浅谈煤矸石放射性及烧结砖产品质量.docVIP

浅谈煤矸石放射性及烧结砖产品质量摘要：烧结砖在我国已经有两千多年的历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。随着科学技术的发展和人们环保意识的加强，不断有新的各种免烧砖问世，但是烧结普通砖（也称红砖）既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点。专家们认为，迄今为止红砖依然是性能最优良，舒适感最好的建筑墙材。在今后相当长的时间红砖的地位其他产品仍难以取代。 关键词：煤矸石 放射性 烧结砖 产品质量 改革开放以来，我国的红砖产量呈几何级数式增长，但众多的小型红砖厂取土烧砖滥挖乱采，造成大量农田被毁，因此国家已限制和取缔毁田烧砖的行为，如《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术公告（第一批）》等明文规定禁止生产粘土实心砖，限制生产粘土空心砖，并应严格遵守各地区关于禁止生产和使用粘土制品的各项政策，即所谓“禁粘限实”政策。而同时又发布如国办发 〔2005〕 33号《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》等,推广和鼓励以页岩、煤矸石矿为原料生产烧结普通砖。 但是目前我国生产烧结砖的企业普遍都是中小型企业，利用煤矸石制砖时，根本没有对煤矸石的放射性能或物理化学性能等进行检测，就直接使用，甚至明知放射性性能超标，为了节约成本偷偷地进行生产。这样很容易出现烧结砖质量不合格，放射性核素超标。近几年出现放射性超标而引起质量问题的事件不少。用放射性核素含量超标的烧结砖作为建筑墙材，人类一生大部分时间是在建筑物室内度过的，人类受到的天然辐射剂量建材贡献是主要的，长期生活在这样的环境中，对身体健康危害很大，砖类产品中释放的放射性核素氡，对人体长期辐射，会增加感染肺癌的几率。这与昧着良心生产和制造有毒食品赚取黑心钱的情况又有何区别。为推动非粘土烧结墙材产品质量的提高及企业技术进步，以及烧结砖行业的科学、可持续发展，本人从事烧结砖检验多年，积累一些经验，谈谈个人的看法，与各位同仁商榷。 用煤矸石代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。煤矸石是聚煤盆地煤层沉积过程的产物,是成煤物质与其他沉积物结合而生成的可燃或半可燃矿石，与煤层共生、伴生的顶板和围岩，其石化程度较高、含有机质较低，可作为低热值燃料和建筑材料加以利用。 要清楚地了解什么样的煤矸石才能制砖？ 能制砖的煤矸石中有害杂质是否超标？更要清楚地知道，利用煤矸石烧砖，使煤矸石得到利用并不是最终目的， 而是要提供满足建筑工程质量和安全需要的煤矸石烧结砖，才是最终目的。 煤矸石包括掘进矸石和洗选矸石，实际上是含碳岩石（碳质页岩、碳质灰岩等和少量煤块）和其他岩石的混杂物。由于煤矸石生成的地质年代、成矿构造等的不同, 其组成结构和特性差异很大，而它的放射性核素含量也不同，对煤矸石烧结砖的产品质量有重要影响。并非所有煤矸石都能生产烧结砖，如铝质岩矸石（Al2O340%） 和钙质岩矸石（CaO30%）， 由于Al2O3和CaO 含量过高而不能用于烧结砖的生产。即使可用于生产烧结砖的粘土质和页岩质矸石， 其矿物组成、化学成分和工艺性能亦必须满足制砖的要求。因此，用建煤矸石生产烧结砖前，应做以下几种准备工作： 首先，对煤矸石放射性物质的测定。要按照国家标准GB6566《建筑材料放射性核素限量》进行试验分析，确保煤矸石制成的墙体材料绿色、健康。当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足I(Ra)≤1.0和I(r)≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。当煤矸石的放射性比活度同时满足I(Ra)≤1.0和I(r)≤1.0时，可以按照生产工艺的要求自由掺配；当其2.0≥I(Ra)＞1.0和2.0≥I(r)＞1.0时，可采用二分法掺配，即在正常生产工艺要求下将煤矸石的掺和量减半，余量由页岩、粉煤灰和燃料补充；当其I(Ra)＞2.0和I(r)＞2.0时，可采用四分法掺配。但由于地域、地质构造等的不同，页岩、粉煤灰和燃料的放射性核素的含量也不同， 其次，对煤矸石化学分析，判断其有害物质是否超标。如果CaO、Na2O、MgO、SO3等含量超过标准要求，就会出现爆裂、泛霜等现象，影响产品强度、外观和耐久性。煤矸石中的硫是主要的有害杂质，含量应控制在1%以下。硫常以化合状态存在，黄铁矿（FeS2）最为常见。如前所述，煤矸石中的硫，在生产过程中造成大气污染并引起设备的腐蚀， 黄铁矿导致制品爆裂和起霜。