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真空覆水预压工艺在软基处理中应用
真空覆水预压工艺在软基处理中应用摘要: 通过珠海横琴新区滨海次干路堤岸和景观工程施工实例,从真空覆水预压的施工材料材质、施工方法、质量控制等方面对真空覆水预压的施工工艺进行了充分的阐述。
关键词: 真空覆水预压;施工工艺;施工方法
Abstract: Base on the enclosure of hengqin port,from the materials of Vacuum overlying water preloading, construction methods, quality control, and other aspects of the construction of drainboard the construction of a fully elaborated.
Key words: acuum overlying water preloading; construction technology; construction method
中图分类号:[TH36]文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
1、概述
本工程位于横琴岛马骝洲水道与磨刀门水道岸侧,现有场地基本为吹填形成,施工场地内地质情况为:淤泥层较厚,基本在25m~40m。本工程堤后软基处理采用真空覆水预压的工艺,工艺流程简述如下:首先进行0.7m厚的砂垫层铺设和塑料排水板施插。排水板施工完成后进行真空预压管道埋设,管道埋入砂垫层后铺盖密封膜。同时在软基处理区的四周打设粘土密封墙,将密封膜埋入密封墙内。当三层密封膜埋好后用功率7.5kw的真空泵进行抽真空。抽真空达到恒载后,进行上方50cm覆水堆载施工。抽气阶段膜内真空度不小于85kpa,并维持该真空度(恒压)约150个日历天。待地基实际固结度大于设计固结度(85%)且沉降速率达到稳定标准(预压的沉降稳定标准为:连续10天实测沉降速率不大于2mm/天)时,停止预压。以下简单介绍施工工艺流程:
2、施工准备及真空覆水预压辅助工序施工
2.1收集相关施工资料
2.2施工放样
2.3辅助工序施工:包括0.7cm砂垫层的铺设施工;SPB-B型塑料排水板的打设施工;直径为700mm、长度为大于9m的粘土密封墙(渗透系数≯10-7m/s)打设施工等。
3、真空覆水预压主要工序施工工艺流程
3.1真空覆水预压设计要求如下
预压面积 25.87万m2
膜下真空度 85kpa
持载时间 150天
固结度 85%
加固期沉降量 平均约为1.7m
使用期残余沉降 16.5;b. 断裂伸长率(%)220;c. 低温伸长率(%)20~45;d. 最小直角断裂强度(kN/m)>40;e.厚度(mm)0.12~0.16。
选择无风或风力较小的时间内,分三层铺设。先将密封膜按纵向摆放在预压区的中轴线上,从一端开始向两边展开,铺好后应在膜上仔细检查有无可见的破裂口,一般破裂口多出现在密封膜接缝处,破裂处应及时用聚乙烯胶水补好。检查无缺陷后即可进行第二、三层密封膜铺设,两层膜的粘接缝应尽量错开。出膜口应留有可收缩富余的密封膜。所有上膜操作人员必须光脚或穿软底鞋,以防止刺破密封膜。
3.3.5踩密封膜
为了确保密封,需要将密封膜踩入淤泥,并贴住密封墙,根据以往经验,先踩第一层膜,踩入深度不小于1m,踩完第一层膜后开始踩第二、三层膜。施工必须将砂层踩松,并搅拌均匀后才能进行踩膜。若部分搅拌桩含水量较高,密封膜易浮起,可以添加粘上粉拌和,以增加稠度和粘性。在踩膜过程中,必须光脚作业才能确保密封膜踩入深度,另外,在踩膜过程中密封膜粘合处先踩入,再踩其他部分,主要防止踩膜过程中撕裂密封膜。
3.3.6覆水预压
确认膜上无漏气孔洞后,并在真空覆水预压成功抽气10天后进行上部的50cm覆水预压,并在预压期进行维护。压膜沟回填面应低于膜面10~20厘米,以便抽真空过程中保持压膜沟内湿润。考虑到真空覆水预压对周边土体的变形影响以及抽出的地下水可能对周边环境的影响,安排现场人员全天候值班巡查,并采取防范措施保证排水通道的通畅。
3.3.7安装真空泵
抽真空装置选用真空射流泵(7.5kW),按照施工平面布置图进行安装,每台泵控制800m2,本预压区总计布置310套真空设备,同时每区准备至少4套备用真空泵。将真空泵水平放置在加固区上面,真空泵进水口和出膜口保持同一平面,以保证真空泵能发挥到最大功效。
3.3.8真空覆水预压抽气
装好真空设备后(将水泵、水箱、闸阀、截止阀、出膜口连接好),将自电工房配电箱→真空泵处漏电开关盒→真空泵的电地接通后,空载调试真空射流泵,当真
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