模具学习零开始第六期模具应用材料与刀具.ppt

模具材料——选用原则及分类 冷作模具钢用于制造冷冲压模(冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模)、冷镦模、冷挤压模、拉拔模(钢管、圆钢冷拔模)等。 冷作模具使用温度较低，一般不超过300℃ ，对模具材料的高温性能没有特殊的要求，但冷作加工的材料一般都具有较高的强度水平，变形抗力比较大，因此冷作模具材料要求在常温下具有高硬度、高强度、高耐磨性、高抗疲劳性、足够的韧性、高淬透性和热处理不变形(或小变形)及淬火、回火时不易开裂等性能。 　　 常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钢等。  热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具，如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。 热作模具在工作中，都要和炽热的工件接触，经受着反复的加热和冷却，还要承受较高的单位压力和冲击载荷，因而要求模具所用的材料，具有良好的高温机械性能、高的淬透性、良好的导热性和耐热疲劳性。为此，热作模具所用的钢材，含碳量一般都不高，在中碳或低碳的范围内，并采用铬、锰、钼、钨、钒等合金元素进行合金化，以提高淬透性和高温性能(回火稳定性、耐热疲劳性等)。 常用的热作模具钢有：中低含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 塑料成型模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，并且塑料成型零件又有较高的表面质量及尺寸要求，由此也决定了对塑料模主要成型零件材料的基本要求，具体有： 具有足够的强度和表面硬度，以抵抗高压熔融塑料的冲击和磨损。 良好的切削加工性能和抛光性能，以保证复杂型腔的加工和模具成型面的粗糙度。 热处理变形小，尺寸稳定性好。 热稳定性好，热膨胀系数小，以保证塑料件尺寸精度。 具有良好的耐腐蚀性，保正塑料件的表面质量及减少抛光费用、延长模具寿命。 加工硬模材质GC1010定位 模具加工中工况分类 ——良好工况 模具加工中工况分类 ——正常工况 模具加工中工况分类 ——恶劣工况 预告：模具学习从零开始第六期 《模具高速加工技术及可乐满刀具使用》将于2009年第25周发布，敬请期待！ * 模具基本知识 ——模具材料应用及刀具 　　模具材料的性能水平、材质优劣、使用合理与否等因素，对于模具的制造精度、合格品率、工作时的承载能力、寿命及成本，均有密切的关系。因此在设计和制造模具过程中，对于选材方面应综合考虑模具的种类、制件批量、制件材料和制件复杂程度等因素。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　模具材料一般选用碳素工具钢、合金工具钢、合金结构钢、硬质合金、铸铁、有色金属等。通常把模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。 模具材料——冷作模具钢 HRC50~60 CMC 08.2 HRC58~61 CMC 04.1 HRC57~62 CMC 04.1 HRC58~62 CMC 04.1 HRC56~64 CMC 04.1 HRC56~62 CMC 04.1 使用硬度 CMC分类 FC25 CrMo SKD12 SKS3 DC53 (SKD11改良，日本大同特钢牌号) SKD11 SKD2 JIS (日本) HB190~240 CMC 08.2 HB215 CMC 03.11 HB220~255 CMC 02.1 HB230~255 CMC03.11 HB230-255 CMC 03.11 HB230-255 CMC 03.11 出厂硬度 CMC分类 0.6025 CrMo 1.2363 1.2510? 1.2379 1.2436 W-Nr (德国) 常用于汽车冲压模内板薄板零件拉延模(凸凹模，压边圈)。 合金灰铸铁材料，其耐磨性比普通灰铁高一倍，可火焰表面淬火。 MoCr铸铁 用作制造拉伸模、卷边模、压花模、磨损性塑料模。 空冷淬透性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性，热处理变形小。 A2 XW-10 Cr5Mo1V 用作冲制薄钢板、有色金属的轻载复杂形状、高精度的冷冲模具。 具有较高的淬透性、一定的硬度和耐磨性，但加热时易形网状碳化物。 O1? DF-3 CrWMn 用于制造精密冲压模。冷锻、深拉和搓丝用模具。高速冲裁冲头，不锈钢板凸模。 高硬度、高强度、高耐磨性，淬火后经高温回火 (520-530℃)减少了残余应力，其韧性在冷作模具钢中尤为突出，制造的工模具较少出现裂纹和开裂。 用来制造要求高耐磨性大型复杂冷作模具，如切边模、滚边模、拉拔模和要求高耐磨、高强度的冷冲模。 高碳、高铬型钢，具有良好的淬透性和很高的耐磨性，热处理变形小，韧性好，机械加工高性能优良。 D2 XW-42 Cr12MoV 用来