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6.2 质量检测的标准及方法 A. 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 (GB1728-79) B. 颜色外观测定法 (GB1729-79) C. 漆膜硬度测定法 (GB1730-88) D. 漆膜柔韧性测定法 (GB1731-79) E. 漆膜耐冲击测定法 (GB1732-79) F. 漆膜厚度测定法 (GB1764-79) G. 漆膜耐盐雾测定法 (GB1771-79) H. 漆膜耐候性测定法 (GB1767-79) I. 漆膜耐候性评级方法 (GB1766-79) J. 漆膜老化（人工加速）测定法 (GB1865-80) 6.3 对喷砂除锈的质量验收标准 (1)、检验依据 国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； (2)、质量标准 Sa2.5级----钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属光泽。 粗糙度35-75μm----即在取样长度内5个最大轮廓峰高与5个最大轮廓谷深的平均值之和。检验时，采用标准样块进行比较。 (3)、检测方法 ①用目测法检验。检验时必须有良好的光线。由于喷砂时距离和角度不同、新旧砂的痕迹不一样，工件表面所显示出的色调也不一样，检查时要注意区分。 ②粗糙度仪测量法：用电子粗糙度测试仪直接测量。 ③用40倍带光源放大镜MG10085.1确认表面清洁度。 ◆ 检测方法 1、外观：样板对照目测法。检验时必须有良好的光线。由于喷砂时距离和角度不同、新旧砂的痕迹不一样，工件表面所显示出的色调也不一样，检查时要注意区分。用40倍带光源放大镜确认表面清洁度。参照标准GB8923。 2、粗糙度：使用粗糙度仪。参照标准GB6062 GB11373 GB6060.5 。达到35－70μm。 3、除锈等级：目测样板对照法。必须达到Sa2.5级。 左图：粗糙度仪 右图：除锈等级样板 6.4 对金属涂层的检验 (1)、检验依据 国家标准GB/T9793-1997《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其它合金涂层》。 (2)、质量标准 材质：喷涂用铝丝的材质，含铝量≥99.5%，杂质总含量≤0.5%。 喷涂用锌丝的材质，含锌量≥99.99％，杂质总含量≤0.01％ 厚度：与设计方案一致。 结合力：附着力拉脱法。 (3)、金属涂层成分检测 A、工地现场，在无粗糙度的钢板表面（Sa2.5级要求）喷涂，形成一片涂层，进行送样试验，其成分为锌含量约72％，铝含量约为27.3％，其他为氧化物。 B、金相试验法，取4*4mm方钢，表面冲砂达Sa2.5级，Rz35-75μm后喷金属（1：1），得到小样，送质监中心进行金相分析，其结果为：锌含量约72％，铝含量约27.3％。 (4)、检验方法 材质：材质具有出厂合格证。 外观：目视法，喷涂层外关应均匀一致，无漏喷和附着不牢的涂层。无大熔融颗粒粘附。 厚度：用磁性测量法测量涂层厚度。 当基准表面为1dm2时，按下图所示十点法，在该基准面上做十次测量，取其算术平均值，此平均值即为涂层平均厚度，所有局部厚度中最小值即为最小局部厚度。 基准表面至少应选择三处，在特大的有效表面上，以10m2为一个测量单元，即每10 m2有效表面上至少应选取基准表面三处。 结合力检测：现场测试用美国狄夫斯高DeFelsko拉脱法附着力测试仪。采用附着力拉脱试验（ISO4624）：用粘合剂将锭子与漆膜表面粘合，通过仪器测量锭子拉脱的力。这种试验属于破坏性试验，就是说，试验会破坏小部分漆膜。电弧金属与基体的结合力10MPa以上。 ◆ 简便有效的检测方法 1、涂层厚度检测：用英国产elcometer456便携式涂层测厚仪。 按下图所示十点法，在该基准面上做十次测量，取其算术平均值，此平均值即为涂层平均厚度，所有局部厚度中最小值即为最小局部厚度。参照标准GB/T11374。 十点法示意图 Elcometer456金属涂层测厚仪 6.5 对封闭漆和面漆涂层的质量验收标准 (1) 检验标准 ISO4624-2003《色漆和清漆漆膜的附着力拉开试验》 (2) 质量标准 外观：表面平整，无气泡，起皮、流挂、漏涂等缺陷。 封闭漆附着力：有机涂层与金属涂层结合牢靠，其用拉力测试仪测定抗拉强度达到8Mpa以上。 厚度：漆膜平均厚度应分布均匀，内表面漆膜厚度达到或超过规定值的测点必须大于测总数的85%，其余15%的测点的漆膜厚度不应小于规定漆膜厚度值的85%，外表面漆膜厚度达到或超过规定值的测点必须大于检测总数的90%，其余10%的测点的漆膜厚度不应小于规定漆膜厚度值的90%。 (3) 检验方法 外观：目视法，表