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避免导热油变质失效的措施 张洪武 (三浦工业设备(苏州)有限公司) 摘要：通过对导热油特性的了解，加强对导热油变质失效措施的掌握，减少事故的发生和经济 的损失。 关键词：有机热载体；闪点；残炭；酸值；粘度；抗氧化性；变质失效。 1．前言 有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热．有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300~C左右)、安全、高效、节能的特点，可以精密地控制工作温度，无需水处理设备， 在各个等级负荷下，热效率均能保持最佳水平；运行和维修方便，便于锅炉房布置。正是由于有机热载 体炉有如此多的优点，其在各个领域应用也越来越广泛。加强对导热油特性的了解，掌握热载体变质失效情况的判定，并能及时的采取有 效措施进行处理，显得尤为重要。 2．有机热载体分类： 有机热载体分为矿物油型和合成型两大类。 矿物油型的有机热载体是石油进行高温裂解或催化裂化过程中，形成的馏分油做为原料精致而成。合成型有机热载体是以化工或石油做为 原料经有机合成工艺而成，如联苯等。 3．有机热载体物理数据及化学性能： (1)最高使用温度。有机热载体的许用膜温度是一个很重要的指标，在热力计算时以此确定有机热载体的主流温度，以保证有机热载 体正常使用。实践证明，许用膜温度与主流温度之差，对于矿物油型的有机热载体一般取20— 30℃为宜；对于合成型有机热载体取10℃为宜，有机热载体炉设计和运行时，有机热载体炉出口处的有机热载体温度不得超过最高使用温度。 (2)粘度：是指在规定的条件下，有机热载体的稀稠程度以及流动性(按GB256-88测定)。粘度越大，流动性越差，循环泵的功率也越大，管道运输就越困难。如粘度值变化超过原技术指标的15％，有机热载体不应在继续使用。 (3)闪点：是指在加热条件下，有机热载体蒸汽与空气组成混合性气体后，当火焰接近时发生短促闪燃的最低温度。闪点越低，有机热载体蒸发率越大，安全性也就越差，反之亦然。同时闪点越高有机热载体在使用过程中损耗也小。有机热载体使用时间较长或使用不当均可能导致有机热载体闪点降低，按GB267-88标准测定，当闪点变化超过原指标的2O％时，应停止使用。 (4)残碳：是指有机热载体在受热超温时分解、聚合而沉淀形成的残碳。残碳的主要成分是有机热载体中的胶质、清青及多环芳香烃。残碳值的大小可以判断有机热载体结焦的倾向性。一般控制在0．02W％，当残碳值超过1．5W％时，应进行再生处理，否则不能再继续用。 (5)酸值：是指有机热载体中有机酸的总含量。当有机热载体温度≤100℃且无水分时，有机酸不会腐蚀金属。有机热载体温度超过100℃时，随着温度及酸值的增加，有机酸对金属腐蚀性也增强。为了减轻有机酸对金属的腐蚀，酸值一般应低于0．02mgKOH／g，如超过0．5mgKOH／g (6)热稳定性好，有机热载体在加热时发生分解和聚合程度的指标，主要依靠测定油的酸值、粘度的变化和产生轻质成分的气体或生成重质成份的量来评价。要求热载体在高温时不易裂解，不易结焦，不易炭化。一35—维普资讯 (7)抗氧化性能高，是指有机热载体在高温下与空气等外来污染物接触后发生氧化反应的程度和趋势。氧化反应的产物是油泥等酸性物质有对管道产生酸性腐蚀的潜在危险。 4．如何判定热载体是否已变质失效： (1)有机热载体在循环系统是否已失效，涉及的因素很多，如使用期的长短，使用温度的高低、系统是否合理等。“规程”、第31条规定使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项不合格或热载体分解成份的含量超过1 0％时，应更换热载体或对热载体进行再生。所以应按规程要求每年进行上述指标测量，最好3～4个月测量一次，取样点不能在储油槽或膨胀槽上取样。通常判定是否已变质失效最直接的方法是观察热载体进出锅炉的压差，一般压差在0．1～0．25Mpa以下。如进出压差比平时增大，说明热载体已老化，应及时更换和清洗。一般3～4年应更换一次。如使用时间很短，应查明原因是系统问题，还是锅炉设计问题和热载体本身的问题后，方可继续使用。 (2)但是，并不是压差越低越好，压差比平时小，说明流速偏低，流量不够， 这就要检查循环泵是否有问题，循环泵前的过滤器是否堵塞。流速偏低，炉内的热量吸收不了，造成热载体的薄膜温度超过有机热载体的最高使用温度。从而使热载体变质失效。 (3)由于热载体的使用温度t接近300℃，辐射受热面管子的金属壁温t+90℃ ，与20一GB3087极限壁温480℃比较接近，膨胀量△L=1．05×l0-5×L0×△ 5．避免导热油变质的措施： (1)保证导热油质量：对有机热载体性能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残炭、酸值； (2)控制导热油的流