关于三维磁场计算的永磁音圈电机结构优化设计.pdfVIP

关于三维磁场计算的永磁音圈电机结构优化设计.pdf

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第一章绪论 第一章绪论 1.1 引言 Coil 音圈电机(VoiceMotor,VCM)是一种直线运动电机,属于特种电机范 畴,因其工作原理与扬声器相似丽得名。VCM体积小,重量轻,没有传动机构, 比推力高,并且定位精确,可有效地消除噪声和自锁死现象。自其问世以来,广 泛地应用于光盘驱动器、硬盘驱动器、医疗器械、航天仪器(例如航天制冷机)、 精密测距仪器(例如霍尔位移测量装置)、活塞车床刀架和移动电话(作为振动 电机)等领域。音圈电机具有体积小、比推力大、控制简便、寻道取数速度快、 定位精度和刚度都很高的特点,是一种性能非常先进的直线电机。 按照励磁方式的不同,VCM可以分为电励磁和永磁体励磁两种。由于采用 永磁体励磁的VCM具有结构简单、设计制造相对容易等等不可比拟的优势,使 其应用范围远比采用电励磁结构的VCM广泛。本文将着重探讨永磁结构的 VCM。 永磁材料的发展经过了从20世纪30年代的铝镍钴(AlNiCo)永磁,到60年 代的铁氧体和稀土永磁,直到最新的钕铁硼(NdFeB)永磁的发展过程,相应的永 磁VCM的发展也经过了从采用铁氧体永磁到采用钕铁硼永磁的发展过程。目前 世界钕铁硼材料大部分(60%以上)用来生产计算机硬盘及光盘驱动器的VCM 组件,作为寻道和聚焦机构的伺服驱动;与软盘驱动器寻道用的步进电机相比, VCM响应速度快,控制精度高,适合应用在大容量高密度的存储机构中。 1.2 VCM的特点 VCM属于特种直线电机,较之传统的旋转电机,其特点是很明显的。… 1)采用音圈电机驱动的传动装置,不需要任何转换装置而直接产生推力, 因此,它可以省去中间转换机构,简化了整个装置或系统,保证了运行的可靠性, 提高传递效率,降低制造成本,易于维护。 2)普通旋转电机由于受到离心力的作用,其圆周速度受到限制,而音圈电 机运行时,它的零部件和传动装置不像旋转电机那样会受到离心力的作用,因而 它的直线速度可以不受限制。 第一章绪论 3)音圈电机是通过电能直接产生直线电磁推力的,它在驱动装嚣当中,其 运动时可以无机械接触,使传动零部件无磨损,从而大大减少机械损耗。 4)旋转电机通过钢绳、齿条、皮带等转换机构将旋转运动转换成直线运动, 这些转换机构在运行中,其噪声是不可避免的,而音圈电机是靠电磁推力驱动装 置运行的,故整个装置或系统噪声很小或无噪声,运行环境好。 由上可见,音圈电机驱动的直线驱动装置与系统从总体上来说,优于通过旋 转变换的直线驱动装置与系统。但是,由于驱动用音圈电机本身磁路开断所具有 的特点,在一些场合的使用中,由于其功率因数和效率与同容量旋转电机相比要 低,121故在一些直线运动的装置或系统中,是否采用音圈电机应权衡利弊得失。 1.3 国内外v删发展状况 在西方和日本等工业发达国家,音圈电机已大量生产,并且应用范围非常广 泛,取得了很高的经济效益。 以美国SMAC公司生产的音圈电机为例,其用途是作为直线&旋转/直线执 到O.05N。旋转特性:可多角度旋转,推力达到O.03~1.0N.m,速度可达到 要应用范围在:①按键、开关检测(汽车开关检测,手机按键或PDA检测,薄 膜式按键测试,阀类、感应器、继电器之检测,电脑键盘检测,自动提款机按键 检测;②机械手指(力量可控制,灵敏的触感可处理脆弱零件);③高解析度 旋转(O.01度);④高周期速率应用(点焊,疲劳测试等):⑤电容器调谐: ⑥高速x.Y平台;⑦管座插装(轻力的接触,再增加力量插装,可延长碰触 件寿命):⑧取件、定位和放置(石英晶体组装,1000件/d,时);⑨磁盘机 组合(用于磁片盘的测量和定位)。 由上可见,其设计性能已经达到了较高的水平,且应用范围非常广泛。 VCM生产成本中占主要地位的是永磁材料。我国是世界上稀土蕴藏量最丰 富的国家,具有得天独厚的资源优势,目前稀土永磁的产量也居世界第一,其中 钕铁硼永磁的2003年产量达9500吨,占全球总产量的50.】%。与之对比的,由 于我国的设计能力与生产制造工艺的落后,VCM产业化生产至今未能实现。并 且国内商品化生产的钕铁硼永磁材料稳定性较差,均匀性和一致性与国外有较大 差距,因而永磁电动机在高温运行时失磁现象时有发生。 我国对音圈电机也进行了一些开发,但我们起步较晚,仍处

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