三废炉原理和操作规程.pptVIP

60t/h三废混燃炉操作规程;什么叫锅？;什么叫炉？;三废炉铭牌说明;1.1 任务;1.3 工艺流程; 汽水流程：脱盐水岗位来的除氧水，经给水泵提压后进入省煤器，提高温度后进入余热锅炉，经对流管束换热后产生汽化，进入上锅筒，经汽水分离后，进入蒸汽过热器，控制蒸汽温度430℃～440℃，经主汽阀输出，供下岗位使用。;1.4 工艺指标; （3）液位：中线正负50mm （4）炉水控制指标： 磷酸根5～15mg/l 总碱度 3～6mmol/l PH值 9～11 （5）主要设备参数： 燃烧炉 Φ9.0m 标高 Φ19m 除尘器 Φ6.5m 标高 Φ18.8m;1.5 原始开车; ③燃烧室的清理 把燃烧室中的杂物清理干净之后，风帽表面残余物料用扁铲清理干净，用电焊条磨成的钎子对风帽小孔进行投通，风帽小孔畅通率必须100%。 ④风道、烟道的清理 清理风道、烟道中的杂物，并检查焊缝是否严密，支撑是否牢固，完毕后上好人孔，待运转设备试运转正常后进行吹除。;1.5.2 检查 ①燃烧炉、燃烧室、组合式除尘器等各部完整、严密无缺损现象。 ②人孔门、看火门、防爆门完整、关闭严密，开关灵敏。 ③流化床无杂物、风帽小孔畅通无阻，二次风管内干净无杂物。 ④测量仪表和控制仪表装置，附件位置正确、完整、严密、畅通。 ; ⑤各风门挡板完整、严密，传动装置完好，开关灵活好用，位置正确。 ⑥检查吹风气配风阀及吹风阀是否同步，驰放气水封等设备并清理干净。 ⑦各造气炉吹风气阀与总管间加装盲板。 ⑧检查U型水封溢流口有水。 ⑨驰放气管加装盲板。;（1）静电除尘器： ①除尘器内无异物、尘土及杂物。 ②静电除尘器的所有电器检查调试完好。 ③各部栏杆、平台、扶梯牢固安全、照明充足。 （2）检查除渣装置： ①除渣管畅通、无卡涩现象，手动开关灵活。 ②锅炉内部检查完毕确认内部无人后将人孔、手孔，检查门关严密。;（3）检查转动机械： ①所有安全遮栏及防护罩完整牢固，靠背轮、连轴器间隙适当完好，传动皮带完整、齐全、松紧度适合，地脚螺丝牢固。 ②轴承箱内加油，油位清晰易见，严密不???。 ③轴承油杯接头螺丝牢固，温度计齐全，冷却水充足，排水畅通。 （4）检查汽水管道： ①支架牢固、管道能自由膨胀。 ②保温完好，颜色符合规定。 ③管道上有明显的介质流动方向的箭头。 ④与系统隔绝的盲板拆除。;（5）检查汽包水位计： ①汽水联通管保温完好。 ②水位计严密清晰。 ③汽门、水门、放水门严密不漏，开关灵活。 ④水位计的按安装位置及标尺正确，正常及高、低限处有明显的标志。照明充足。 （6）检查压力表： ①表盘清晰，汽包及过热器、压力表在工作压力最高处画有红线。 ②表针指示零点，有校验标记，加装铅封，照明充足。 （7）检查安全阀： 排汽管完整、畅通，装设牢固，弹簧松紧适当。;（8）检查操作盘： ①所有仪表、信号操作开关及切换开关设备齐全，完整好用。 ②盘面平整、标志齐全、名称正确、字迹清晰、固定牢固。 ③指示灯齐全、头罩颜色正确。 ④警报器好用，声音宏亮。 （9）电器部分检查： 按《电气运行操作规程》中的规定， 待发现问题及时清除，并做好记录。（电工检查）;（10）检查照明及其它： ①锅炉各部位的照明齐全，具有足够的亮度。 ②事故???明电源可靠。 ③操作盘及记录盘的照明充足，光线柔和。 ④施工中所打的孔洞及损坏的地面应修补完整。 ⑤设备周围，通道上不可堆积垃圾杂物，地面没有积水、积油、积煤。 ⑥检查完毕后，将检查结果记录，对所发现的问题进行消除。;1.5.3转动机械试运行 ①运行设备应进行不少于4小时的试运行。 ②运转设备及电器设备进行拉合闸，故障按钮及联锁装置试验，试验合格后，电气值班人员送电。 ③对定向运行的转动设备先试电机部分，确定电机转向正确后，对转动机械试运行。 ④风机试运行，启动风机，待电流正常后逐渐开启挡板，直到全开，电流不准超过额定电流，试运行应保持燃烧室负压，完毕后关闭风机档板，停止风机。（可先开引风机，再开一、二次风机）。 ⑤给煤机试运行，启动给煤机空载运行，调整转速，在常用转速下试运行，试运后停止。; ⑥给水泵试运行时，应打开入口阀，稍开再循环门，启动给水泵电机，开再循环门，再逐渐关小再循环门，看给水压力是否达到锅炉给水要求。 ⑦转动机械设备试运行时应符合下列要求： 无异音、无磨擦和撞击声，运转