机械厂检验员岗位职责.doc

机械厂检验员岗位职责 篇一：机加工检验员的工作职责 机加工检验员的工作职责 一、 负责整个机加工工序的检验工作； 二、 对本公司生产过程中的产品实行全过程跟踪； 三、 做好各产品跟踪记录，及时反馈不合格品情况（表格）， 跟踪并处理不合格品的处理结果； 四、 及时对各工序加工完工产品做出判断，开出产品周转 卡； 五、 保证首检制度，坚持巡检制度，每小时至少保证对各工 序加工作一次检查，对特殊工序、重点工序和容易出现异常情况的工序，要多检查和督促，做好检验记录； 六、 指导、纠正生产过程中操作工的不良习惯和不准确的 操作方法； 七、 产品入库后各工序资料要及时归档（包括性能、热处 理记录、无损检测、终检等报告），形成一份完整的产品质量档案； 八、 对严格违反工艺纪律情况，造成经济损失的，野蛮操 作出现废品等现象行使考核权； 九、 严格按照ISO9001程序执行； 十、 接受公司有关奖惩考核。 篇二：机械加工质检员岗位责任 质检员岗位责任制 一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。 二、加强产品检验力度，做到首检、中检、终检，日常巡检工作。 三、外购、外协毛坯、成品检验，做好记录报告、标识、签字、日期。 五、返修产品：不合格产品返修，质检员开出返修通知单到生产车间进行返修，工件返修后，质检员要复检，认可无质量问题做好检验记录报告，签字，注明日期，让步接收产品按公司相关规定做好记录。 六、报废产品：产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合，超差出加工尺寸，没达到设计要求，质检员做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。 七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单，包括不合格品返修单、报废品单，产品检验记录报告交质安部存档备案。 八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。 质量安全部 2013年1月26日 产品质检检验规程 一、批量机加产品（链板、销轴、滚轮轴等）抽检10%，按工艺要求做好尺寸 记录报告，标识（印章）另放，日期。 二、机加产品（头轴、尾轴、轮体、齿圈等），按工艺要求做好检验尺寸记录报告，标识（印章）或签字、日期。 三、调质、中频产品（头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等），按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。 四、铆焊件：首件模具制作对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。 五、铆焊组装件：下料组装完成后（头部箱体、尾架、支架、传动底座等）产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。 六、所有机加、铆焊件产品（毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等）做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单。 七、探伤件（头轴、尾轴、轮体（出口件）、齿圈（出口件）、毛坯尾轴棒料）等做好探伤检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。 八、装配产品（头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等），按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度，中心对称度，做好各种装配尺寸记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单，返修质检员认可后放行。 九、油漆喷涂：完成产品转入油漆喷涂，完工后，工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度，产品不能入库。 做好检验记录报告（签字）、日期，开通知单给车间返修。 十、外协件毛坯（链板、滚轮、齿圈）等做好检验记录报告、标识（签字）、日期。 十一、外购件成品（销套、板链、电机、液耦、减速机等）质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。 质量安全部 2013年1月26日 篇三：车间检验员岗位职责 车间检验员岗位职责 1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。 2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。 3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！ 5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。 6．向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问