车间检验员职责.doc

车间检验员职责 篇一：车间检验员岗位职责 质检员岗位职责 1．检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求。 2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识。 3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并存档。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，以避免不良品的出现。 5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。 6．根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7．参与维护质量体系的运行。 8．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。 9．完成领导交办的其他工作。 篇二：车间检验员职责 车间检验员职责 一、产品进料检验 1、检验员必须在接原材料入库通知半小时内完成对原材料的判定和签字，判定 的重要依据为图纸，材质的质保书等，检验员不得以任何理由对原材料不检验或原材料检验不合格予以放行 2、检验员对检验结果的准确性、真实性负责，对检验结果及时作出反馈，检验 员无权对原材料的材质，尺寸等擅自作出更改，对出现的质量问题要及时上报，不得隐瞒。 3、检验员应做好检验记录，详细填写检验单，包括原材料尺寸，型号规格，抽 检的数量等 二．工序检验（中间过程检验） 1、生产开始时，检验员应做好首检，并对检验结果负责，首检合格后，准予批 量生产，检验员首检的前提是操作工已经自检合格，否则不予首检，首检不合格，不予生产。具体要求为：机加工首检产品数为2--5件，组装首检为3件。质量检验人员,巡检人员负责应在上班后30～60分钟内完成上述首检品的检查确认工作。首检结束，认真填写记录单。操作工与检验员共同签字。 2、在生产过程中，对操作工加工的产品进行巡检，巡检的前提是在操作中已加 工的合格品中抽检（操作工自检合格品中），如在自检合格中发现了不合格品，按规定开出处罚通知单，出现批质量问题，有权责成操作工返工返修，直至停产并予以相应处理和处罚，巡检结束，认真填写巡检记录单并上报。巡检要求每天进行四次以上（每2小时/次），上午两次、下午两次，加班时也应按时巡检。 3、对出现的不合格品，检验员应监督及时隔离，作出标识，并按不合格品进行 相应处理。 4、监督填写产品流转卡，特别是对关键工序的检验，如是否注明关键部件的批 号，检验员对关键工序必须自己检验并签字确认。 三、成品入库检验 1、检验员在操作工自检合格品中进行检验，如发现不合格品，有权要求操作工 返工返修，并作出相应处理处罚，同时在记录单中详细填写检验记录 2、成品入库前，应认真检查外包装，如批号、生产日期以及型号等，确认合格 后，填写产品入库单、成品检验记录单，签字确认后存档。 3、本公司设立成品检查点为：①每机单品种（部装）完工；②每机当班完工； ③产品修理后的检查（全检）；④包装产品装箱时 的检查（全检）。 四、现场检验 1、检验员对加工、生产现场有权监督其生产环境的安全性、合理性，发现问题，及时向车间主任汇报，如计量器具的准确性，机械设备的安全防护，员工的操作防护等。 2、现场的标识应予控制，如产品存放区域的标识，机械设备加工器械的状态，以及生产、装配工具的摆放等均应有正确、明显的标识。 3、生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻并向车间主任或厂部汇报。 4、1～3条必须认真执行，否则承担连带责任。 五、质量统计 1、检验员每月逢“1”应对产品作出质量统计分析，统计结果应落实到每位操作工，如合格率、报废率等，从中发现质量问题的根本。 2、每日填写《质量日报》，并向品管经理汇报所管辖车间的质量动态和质量改进建议。 六、本职责解释权由品管部负责。 篇三：车间检验员岗位职责 车间检验员岗位职责 1．检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，负责制订检验规程。 2．按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。 3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量主管。 4．严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现！ 5．汇总、存档各项检验记录及相关资料。 6．向有关部门领