数控机床编程与操作项目教程-任务2.2.pptVIP

数控机床编程与操作项目教程-任务2.2.ppt

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数控机床编程与操作项目教程-任务2.2

图2-22 45°倒角示意图 G01倒角45°功能 知识拓展 2.任意角度倒角 在直线进给程序段尾部加上C,可自动插入任意角度的倒角。C的数值是从假设没有倒角的拐角交点距倒角始点或与终点之间的距离,如图2-23所示,O点为起始点。 G01倒角功能 知识拓展 图2-23任意角度倒角 G01倒角功能 知识拓展 编程指令为:G01 X50 C10; X100 Z-100; 3.倒圆角 编程格式 G01 Z(W) R±r时,圆弧倒角情况如图2-24 a)所示,A点为起始点。 编程格式 G01 X(U) R±r时,圆弧倒角情况如图2-24 b)所示,A点为起始点。 G01倒圆角功能 知识拓展  a) b) 图2-24 倒圆角示意图 G01倒圆角功能 知识拓展 4.任意角度倒圆角 在直线进给程序段尾部加上R ,可自动插入任意角度的倒圆角。R的数值是圆角的半径值,如图2-25所示,O点为起始点。 编程指令为 G01 X50 R10 F0.2; X100 Z-100; G01倒圆角功能 知识拓展 图2-25 倒圆角举例 G01倒圆角功能运用 知识拓展 1.思考题 (1)G00、G01指令格式如何?使用时二者有何区别? (2) G98 X20 Z15 F50 与G99 X20 Z15 F0.3各表示什么含义? (3) G90与G94各适合加工什么类型的零件? 思考与练习 思考练习 2.练习题 完成图2-26,2-27,2-28所示零件的编程与 加工。 思考与练习 思考练习 图2-26 零件图 图2-27 零件图 思考与练习 思考练习 图2-28 零件图 思考与练习 思考练习 2)指令格式 G90 X(U) Z(W) R F ;式中: X、Z表示圆柱面切削的终点坐标值; U、W表示圆柱面切削的终点相对于循环起 点的增量坐标; R表示圆锥面切削的起点相对于终点的半径 差。当切削起点的X坐标小于终点的X坐标时R值 为负,反之为正。当R=0,用于圆柱面车削。R 在一些FANUC系统的车床上,有时也用“I”来 执行。 固定循环G90格式 知识学习 3)指令应用 【例2-1】用G90指令车削如图2-16所示零件 ,材料为铝件,毛坯尺寸Φ45×80mm,每次 直径方向车削5mm余量。 参考程序如下:O0001 程序名 M03 S600; 主轴正转 T0101;   调用1号刀具 固定循环G90应用 知识学习 图2-16 圆柱面车削实例 固定循环G90应用 知识学习 G00 X46 Z3; 刀具粗车循环定位 G90 X40 Z-30 F0.1;刀具轨迹为 A→C→G→E→A X35; 刀具轨迹为 A→D→H→E→A X30; 刀具轨迹为 A→G→I→E→A G00 X100; Z100; 退刀 M30;   程序结束 固定循环G90应用 知识学习 【例2-2】用G90指令车削如图2-17所示零件,材料为铝件,毛坯尺寸Φ34×80mm,每次直径方向车削2mm余量。 参考程序如下:O0002 程序名 M03 S600; 主轴正转 T0101;  调用1号刀具 G00 X36; 刀具粗车循环定位 Z0; G90 X34 Z-22 R-4 F0.1;刀具轨迹为 A→B→G→F→A 固定循环G90应用 知识学习 图2-17 圆锥面车削实例 固定循环G90应用 知识学习 X32; 刀具轨迹为 A→C→K→F→A X30; 刀具轨迹为 A→D→I→F→A X28; 刀具轨迹为 A→E→M→F→A G00 X100; 退刀 Z100; M30; 程序结束 固定循环G90应用 知识学习 (9)端面切削循环G94 1)指令功能 G94指令用于零件垂直端面或锥形端面上毛坯余量较大时的粗加工,以去除大部分毛坯余量。它既可以加工圆柱面也可加工圆锥面,其循环方式如

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