生成金属：SnO炉渣+-广西现代职业技术学院.PPT

第5章 还原熔炼锡精矿 还原熔炼的目的: 在于将锡石精矿还原成粗锡，同时使脉石成分造渣，为此在精矿中配人还原剂和熔剂，前者使金属氧化物（主要是SnO2）还原，后者与脉石生成熔点适当和容易流动的炉渣。 5.2还原熔炼的基本原理 5.1碳的燃烧反应 C + O2 = CO2 + 408568 （J） （1） 完全燃烧反应 CO2 + C = 2CO - 162297 （J） （2） 碳的气化反应 2C + O2 = 2CO + 246270 （J） （3） 不完全燃烧反应 5.2.2MeO的还原 4、影响金属氧化物还原反应速率的因素 CO还原固体氧化锡的过程由下面几个同时发生的或相继发生的步骤组成： 沿流体流动方向上输送气体反应物CO； CO由流体本体向锡精矿的固体颗粒表面扩散（外扩散及内扩散）； 反应界面上发生物理吸附和化学吸附； 发生还原反应并生成吸附态的产物CO2； CO2在反应界面上解吸； CO2通过内扩散和外扩散离开反应界面； CO2沿流体方向离开反应空间。 根据热力学原理，若要氧化锡的还原反应进行，体系内CO实际浓度必须大于平衡CO浓度。由于氧化锡的还原过程处于扩散区，所以过程的表观速率取决于传质速率，因此CO实际浓度与其平衡浓度之差成为过程的推动力。而化学反应的速率正比于其推动力与阻力之比。 3.3 伴生元素及其还原 金属氧化物的标准生成自由焓与温度的关系 单元作业: 1.简述SnO2还原的的基本原理； 2.简述影响SnO2还原的因素 试述SnO2还原过程中杂质元素的行为。 5.3 锡精矿的反射炉熔炼 4.1.2 反射炉还原熔炼实践 5.5 Ausmelt炉还原熔炼 澳斯麦特炉的构造和附属设备 加料系统 精矿、熔剂、还原煤等物料按要求配料后，经双螺旋棍料机，加水混捏，使炉料成含水10％左右的团块状，由皮带输送至炉顶部再由刮板输送机从炉顶加料孔直接加入炉内。 澳斯麦特炉的操作 澳斯麦特炉内发生的反应 澳斯麦特炉的烟气处理 澳斯麦特炉熔炼技术优缺点 云锡公司Ausmelt炉 思考题和习题 5-1 写出锡精矿还原熔炼的主要反应。 5-2炉渣的性质对锡冶炼过程有何影响? 5-3试述炼锡炉渣的渣型选择的原则。 5-4影响氧化锡还原速率及彻底程度的因素有哪些?如何影响? 5-5 分别说明综合法和硅酸度法配料计算的过程，并比较它们的异同点。 5-6 简述澳斯麦特炉炼锡的过程和特点。 5-7 澳斯麦特喷枪的操作过程中对操作位置有什么要求? 5-8 澳斯麦特喷枪为什么要进行挂渣操作，如何进行挂渣操作并判断正确挂渣? 5-9 在生产中如何判断澳斯麦特炉的喷枪是否损坏? 澳斯麦特炉熔炼技术的实质是，作业时将一根经特殊设计的喷枪，由炉顶部插入垂直放置的呈圆筒型炉膛内的熔体之中，空气（或富氧空气）和燃料（油、天然气或煤粉）从喷枪末段喷入熔体，在炉内造成一个剧烈翻腾的熔池表面，炉料由顶部加料口直接加入翻腾的熔池中，因此它也被称之为“顶吹沉没喷枪熔炼”技术。 Ausmelt 技术简介： 经过改造的Ausmelt喷枪采用316L不锈钢制成，由两根同心内管组成。在结构上Ausmelt喷枪有4层，最内层是粉煤和空气，第二层是氧气，第三层是空气，最外层是用于保护第三层套筒壁的套筒空气。第四层在熔体之上，不插入熔体。 喷枪必须满足两个重要条件才能正常运行： ◆ 一是必须使喷枪的外壁随时保持一层固态凝渣层以免枪壁熔化； ◆ 二是喷枪壁必须足够冷却。因为只有喷枪壁面保持足够低温才能使其外面形成固态凝渣层，使喷枪寿命延长。 1－炉体 2－上升烟道 3－副烟道 4－喷枪提升卷扬机 5－夹持喷枪滑架 6－滑架轨道 7－喷枪 8－加料设备 9－溜槽 澳斯麦特炉 整体结构 澳氏炉是固定垂直放置，顶部有锥形收口(5)的圆筒型炉，炉顶设有喷枪孔（1）、进料孔（2），备用烧嘴孔和取样监侧孔(3)，炉体下部设有放锡口和放渣口(11)，炉内衬两层耐火材料（4）。 炉体结构 喷枪结构 喷 枪 澳氏炉喷枪最开始的设计为一经特殊设计的多层同心套管，中间为燃料和带料空气(7)，外管为压缩空气(8)（用于搅动熔池，供给反应用氧并起冷却喷枪作用，喷枪外部挂上一层炉渣(9)，以保护喷枪壁不受侵蚀烧损）喷枪悬挂在专门升降装置（10），随作业要求可灵活升降。 燃油 氧气 枪空气 护罩空气 护罩空气管 燃烧空气管 氧气管 燃油管 上部 下部 澳斯麦特喷枪结构示意图 喷枪吹炼过程 辅助烧咀 喷枪清理系统 保护渣层 喷枪 出锡口 废热锅炉 燃料