有限空间作业安全操作规程..docVIP

金属容器预制有限空间作业安全操作规程 1. 主题内容及适用范围 本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。 本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。 2. 术语 2.1 有限空间：仅有1－2个人孔，及进出口受限制的密闭、狭窄，通风不良的空间。 2.2 热工作业：指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。 3. 有限空间作业一般安全操作规程 3.1 作业前准备 3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。 3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。 3.1.3 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应先限制最高转速。 3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 3.1.6 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或佩戴安全带。 3.2 作业的安全卫生 3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下，有限空间的空气中含量应为18％～21％，若空气中含氧量低于18％，应有报警讯号。 3.2.2 作业时，有限空间空气条件，有害物质浓度应符合TJ36规定。 3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25％。 3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 3.2.5 根据作业环境和有害物质情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 3.3 照明安全 3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。 3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。 3.4 通风及其布局 3.4.1 有限空间必须设置机械通风，使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。 3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部，当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。 4. 防腐、热工作业安全 4.1 防腐作业安全 4.1.1 防腐前处理作业：进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定，以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度，只有当可燃气体浓度低于其下限25％，氧气含量在19～20％之间，才允许操作人员进入作业。 4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25％，操作人员应离开作业现场，并应立即进行强制通风。 4.1.3 有限空间前处理作业应采用防爆照明，照明电压应不大于12V；在无照明条件下，不允许进入作业，严禁携入一切火种进入有限空间。 4.1.4 进入有限空间内作业的操作人员一般至少要有2人，在进口处外面设置标志，并应有专人负责安全监护，随时与有限空间内操作人员保持联系。在有限空间作业的附近禁止焊接、切割等明火作业。 4.1.5 防腐作业的警戒 在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区，警戒线和警戒标志，未经允许，不得入内，严禁火种或可燃物落入有限空间。 警戒线区内设置灭火器材，专职安全员应在警戒区内定时巡回检查监护安全生产。 防腐作业完毕后，直到经测试可燃气体浓度符合规定要求后方可拆除警戒。 4.1.6 在有限空间内进行防腐作业时，场外应有人监护，，遇有紧急情况，应立即发出呼吸信号。 4.1.7 防腐作业完毕后，剩余的涂料、溶剂等物。必须全部清理出有限空间。 4.2 热工作业 4.2.1 在油气区域或有限空间内含有可燃气体的情况下进行电焊、气焊、气割、喷灯等明火作业。必须办理动（用）火审批报告，严格执行动用火制度，遵守安全操作规程。 4.2.2 在进入有限空间内进行热工作业应采用轮换工作制度及监护措施。 4.2.3 有限空间内部的可燃气体浓度应符合3.2.3条规定方可作业。 4.2.4 在有限空间内或邻近有限空间处进行防腐和热工作业时，一般先进行热工作业，后进行防腐作业，严禁同时进行两种作业。 4.2.5 中断8h以上电焊作业，应将焊枪、软管移出有限空间。 4.2.6 在有限空间进行热工作业时，必须选择有效的吸尘排风装置，以排除烟雾和粉尘。 4.2.7 在潮湿的情况下，电焊作业者不准接触二次回路的电导体，作业地面上应铺垫良好的绝缘材料。 4.2.8 电焊作业人员必须与焊件之间保持绝缘。 5. 安全管理 5.1 作业管理 5.1.1 从事有限空间作业负责人、监护人员、防腐及热工作业人员必须经过安全、消防安全知识培训，并取得安全资格证和消防专业知识培训合格证。做到持证操作，使用的监测仪器必须经校验合格，使用的防护用具及电器照明设备必须并符合国家标准。 5.1.2 进入有限空间的人员携带物品均应逐个清点，完成作业后