冷轧边部鼓包缺陷分析与对策-钢铁钒钛.PDFVIP

第33卷第6期 钢摇 铁摇 钒摇 钛 Vol郾33,No郾6 2012年12月 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 IRON STEEL VANADIUM TITANIUM 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 December2012 冷轧边部鼓包缺陷分析与对策 窦志勇,黄摇 斌,冯绍强 (四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司,四川 成都610100) 摘摇 要:分析了带钢冷轧过程中出现的边部“鼓包冶缺陷以及对应的测量统计数据,认为热轧带钢局部高点是导致 缺陷的主要原因,此外热轧板形凸度、楔形和轧制公里数对缺陷产生也有一定影响。 从组织和轧制应力方面分析 了带钢局部高点产生的原因,通过改进生产工艺使“鼓包冶缺陷明显减少。 关键词:带钢;冷轧;鼓包;局部高点;组织;轧制应力 中图分类号:TG335郾12,TG115郾21摇 摇 文献标识码:A摇 摇 文章编号:1004-7638(2012)06-0091-04 Analysis and Countermeasures of Bulging Defect at the Edge of Cold鄄rolled Products Dou Zhiyong,Huang Bin,Feng Shaoqiang (Sichuan Province Chuanwei Metallurgy Technology Development Co. ,Ltd. ,Chengdu610100,Sichuan,China) Abstract:Bulging defects at the edge of strip steel forming during cold rolling process and corresponding measuring data are analyzed. It is concluded that local high spots at hot rolled strip steel are the major causes of the defects. In addition,convexity and wedge of the hot rolled plates and rolling length have certain influenceontheformationof defects. Causesof localhigh spotsareanalyzedintheaspectsof mi鄄 crostructure and rolling stress,andfinally the bulging defectsare noticeably reduced through processim鄄 provement. Key words:Strip steel;cold rolling;bulge;local high spot;metallographic structure;rolling stress 了缺陷产生的最初原因。 通过有针对性改进部分热 0摇 引言 轧工艺,使此类缺陷大大减少,提高了板形质量。 摇 摇 随着各种汽车零部件成形技术的发展,对冷轧板 1摇 缺陷分析 带的板形以及厚度精度等质量要求越来越高。 某钢 厂热轧带钢在冷轧中和冷轧后两侧边部出现“鼓包冶 1.1摇 缺陷描述 现象,使板形和表面质量受到了影响。 查阅文献发 冷轧板卷在轧制过程中和卷曲后,部分钢卷在 现,前人只对此类缺陷产生的现象和规律进行论述, 距边部20~100 mm 范围内出现局部鼓起,并沿纵 并没有说明缺陷产生的根源。 笔者通过对生产过程