- 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
“道达尔杯”首届全国大学生化工安全设计大赛
“道达尔杯”首届全国大学生化工安全设计大赛
题 目
完成30万吨/年气体分离装置工艺设计及安全预评价。作品包括以下内容:
工艺设计部分
30万吨/年气体分离装置带控制点的工艺流程图(Piping and Instrumentation Diagram,PID);
30万吨/年气体分离装置设备平面布置图(Equipment Floorplan)
安全预评价部分
概述
① 预评价的目的;
② 预评价范围;
③ 预评价工作重点。
危险有害因素分析
① 主要危险、有害物质分析;
② 工艺过程中的危险及有害因素分析;
③ 生产过程危险及有害因素分析;
④ 其他危险及有害因素分析。
生产装置系统定性分析评价
① 采用预先危险分析法,对系统内设备进行定性安全分析评价,格式见下表(注:每台设备一表);
注:
a. 危险/意外事故——填写危险/意外事故或潜在意外事故的名称;
b. 起因——填写危险/意外事故或潜在意外事故发生的原因;
c. 影响/事故后果——填写危险/意外事故或潜在意外事故对人和设备的影响或事故后果;
d. 危险分类——填写危险/意外事故或潜在意外事故的类别,见下表:
危险严重度分类
严重度分类 影响程度 可能造成的危险及损失 IV 致命的 可能造成人员死亡或系统损失 III 严重的 可能造成人员严重伤害、严重职业病、主要系统损坏 II 临界的 可能造成人员轻伤、职业病或主要系统损坏 I 可忽略的 不会造成人员轻伤、职业病,系统也不会受损
e. 对策——填写消除危险/意外事故或潜在意外事故的措施。
② 安全设备清单。
安全对策措施与建议
① 建筑场地及布置方面的对策措施
② 工艺及设备等方面的对策措施
③ 管理方面的对策措施
结论
作品以可工程实施为原则。如给定条件不足,可自行设定。
作品载体要求:
采用Microsoft Office进行文字、数据文本建档,以PDF格式提交。
采用Auto CAD绘图,图幅根据需要自行选定。
决赛作品纸质版以A4纸双面打印,图纸为蓝图。
首届全国大学生化工安全设计大赛
2013年7月20日
附 录
30万吨/年气体分离装置
一、装置概况
装置原料系催化裂化装置所产的并经脱H2S、硫醇后的液化气,装置公称设计规模30万吨/年,年开工8400小时,操作弹性为60~120%,占地99×29= 2871m2(除管廊外),共用管廊占地99×10= 990m2。主要产品是纯度≥99.6%(mol)的精丙烯,副产品有丙烷馏分、碳四馏分和燃料气。装置按三塔流程设计,即脱丙烷塔、脱乙烷塔和丙烯塔,其中丙烯塔板数较多(200层),为两塔串联。装置采用集散型控制系统(DCS),配电间布置在联合装置配电间内。
二、工艺流程简述
本装置工艺过程分为脱丙烷部分、脱乙烷部分和精丙烯部分。
脱硫后的液化石油气进入本装置,经凝聚脱水器脱除游离水后进入脱丙烷塔进料罐(D001),液化气经脱丙烷塔进料泵(P001)从脱丙烷塔进料罐抽出,经原料-碳四换热器(E008)换热后再经脱丙烷塔进料加热器(E001)加热,以泡点状态进入脱丙烷塔(C001)第34层塔板。E001热源为本装置回收的凝结水。
脱丙烷塔采用了69层ADV高效浮阀塔盘,压力控制在1.9MPa(G)。塔顶的C2、C3馏分经脱丙烷塔顶冷凝器(E012)冷凝冷却后,进入脱丙烷塔回流罐(D002)。冷凝液一部分用脱丙烷塔回流泵(P002)抽出作为脱丙烷塔(C001)回流,另一部分用脱乙烷塔进料泵(P003)加压后作为脱乙烷塔(C002)进料。塔底物料碳四馏分与原料换热后,用碳四冷却器(E009)冷却至40℃后送至。脱丙烷塔重沸器(E-002)的热源为0.45MPa蒸汽。
脱乙烷塔采用了57层ADV高效浮阀塔盘,压力控制在2.9MPa(G)。塔顶碳二、碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器(E005)部分冷凝后,进入脱乙烷塔回流罐(D003),未冷凝的气体主要是乙烷和部分丙烯、丙烷,由回流罐上部经压控阀放至高压瓦斯管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵(P004)送回脱乙烷塔顶全部作为回流。脱乙烷塔底物料自压至精丙烯塔1(C003)第59层塔板,作为精丙烯塔进料。脱乙烷塔重沸器(E003)热源为来自催化裂化装置的℃热水。
丙烯塔分为两塔串联操作。丙烯塔1(C-003)塔底丙烷馏分经丙烷冷却器(E007)冷却至40℃后,用丙烷馏分泵(P005)抽出送至罐区。塔顶气体进入丙烯塔2(C004)底部,丙烯塔2底部液体由丙烯塔中间泵(P007)送回丙烯塔1顶部作为回流。丙烯塔2顶气体经丙烯塔塔顶冷凝器(E013)冷凝冷却后,进入丙烯塔回流罐(D004),冷凝液用丙烯塔回流泵(P006)从丙烯塔回流罐抽出后一部分送回丙烯塔2顶部作为回流,另一部分经丙烯冷却器(E006)冷却至40℃后用丙烯产品
文档评论(0)