安全阀校验及使用范围.doc

此页封面 安全阀校验及使用范围 目 录 摘 要 3 1.安全阀概述 3 1.1安全阀工作原理 3 1.2安全阀的基本性能要求 4 1、必要的密封性 4 2、准确的开启 4 3、稳定的排放 4 4、及时的回座 4 5、关闭后的密封 4 2. 安全阀的校验实践 5 2.1安全阀设备构造分析 5 2.2安全阀的使用范围 6 3.安全阀校验的功能分析 7 3.1安全阀校验的功能 7 3.2导致安全阀失效的因素分析 10 结论 11 参考文献 11 摘 要 安全阀的可靠运行对于现代企业的安全生产起着至关重要的作用，它和压力容器和管道装置一样需要进行定期的检验和维护，目前安全阀的检验规程与长周期运行的矛盾是研究的出发点。本课题以当今企业中广泛使用的弹簧直接载荷式安全阀为研究对象，采用基本原理及实践相结合的方法进行阐述，以此决定安全阀的检验维护策略。 关键词：安全阀 校验 使用范围 现在工业企业中常常使用一定数量的压力容器及管道，这些压力容器和管道在使用过程中由于种种原因会发生超压现象，过度的超压必然引起承压设备的破坏。为了防止由于过量超压而发生事故，很重要的一个预防措施是装设安全泄压装置，该装置是压力容器不可缺少的重要组成部分。安全阀是安全泄压装置的一种主要形式，它对于防止承压设备超压运行，保证安全生产发挥着重要作用。 1.安全阀概述 1.1安全阀工作原理 安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置，是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置，保证压力系统安全运行。其正常工作关系到压力容器的使用安全，它是压力容器安全装置中一种应用最为广泛的型式。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面是加载机构。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备的介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量，设备内压力即逐渐下降，而且通过短时间的排气后，压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。所以，安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长，自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求 图1-1安全阀在线检测装置 图1-2常规安全阀结构示意图 图1-1是其中有代表性的带压校验检测装置，特点是使用外力强行提升安全阀的阀杆，使安全阀在内压和外力作用下达到开启，从而实现检测。这个检测系统中，设置了三个传感器，分别是位移传感器、力传感器、压力传感器。 图1-2是一般的弹簧直接加载式微启式安全阀的内部结构示意。 2.2安全阀的使用范围 安全阀是工业装备安全运行的保护装置之一。通常认为安全阀的设计概念出现于1600年前后，其主要功能就是防止承压设备在运行过程中发生超压爆炸，保护生命和财产免受损失。长期以来工业界公认法国人帕宾（Pabin）在1682年前后发明了安全阀，当时这种安全阀用来防止蒸煮器出现超压。帕宾发明的安全阀采用一根杠杆和一个可移动的重锤来实现安全阀的关闭状态，而沿着杠杆滑动重锤可以保持安全阀的密闭，并调节泄放蒸汽压力。现有资料表明，帕宾也只是上述安全阀改进产品的发明人，早在50多年前（大致1600前后），安全阀就已经开始应用，德国人葛劳伯（Glauber）对安全阀的改进提出了很多有价值的意见。 在葛劳伯提出的概念中（1651年），他描述了防止蒸馏器和蒸煮器超压爆炸的方法，提出一种锥形阀门，阀座密封面被抛光以保证气密性，并且采用铅块加载，当蒸汽压力很“高”时，蒸汽将抬起阀芯并泄放部分气体，然后阀芯再次“被加载铅块压下来，并保持关闭状态”。葛劳伯的上述思想也被后来者加以继承和发展，在葛劳伯发表上述概念之后不久，约翰.佛伦茨（John