机械企业触电事故原因分析及控制措施对照检查表..docVIP

附件1 机械企业触电事故原因分析及控制措施对照检查表 序号 涉及的设备或活动 事故原因 控制措施 1 变配电站 高低压设备 设备绝缘不良、操作机构失灵 1、定期对绝缘状况进行检测； 高压开关柜 2、定期做预防性实验； 变压器、发电机等设备接地、接零不良 3、所有设备的接地应可靠； 触电危险区域无明显的安全标识 4、触电危险区域应有明显的安全标识及防护栏； 安全用具无人管理 5、安全用具定期做耐压试验。 2 临时用电 无临时用电安全管理制度 1、建立管理制度； 安装临时线无审批 2、架设临时线必须审批，审批表内需要有相关的安全措施要求； 临时线敷设不规范，绝缘不好，有破损，线径与负荷不匹配、保护装置缺少 3、敷设规范，电源线绝缘良好、线径与负荷匹配、安装漏电保护器； 临时用电设备无接地或接零保护 4、临时用电设备金属外壳必须有可靠的接地或接零保护； 违章作业 5、有资质的电工安装。 3 低压照明 配电箱柜 外露部分无防护，安装不规范 1、箱柜安装符合标准要求； 各种保护器匹配不合理 2、保护器匹配正确； 触电保护装置缺失 3、易发生触电危险的区域及移动电气电源侧必须安装相应的漏电保护器； 各种电气元件、仪表绝缘性能不好 4、电气元件绝缘性能良好，连接可靠； 箱柜外壳无接地或接零保护 5、接地或接零线正确、可靠。 4 照明及低压固定线路 线路老化、漏电、短路 定期检查各类用电线路及各类保护装置是否合理 5 所有低压 用电设备 设备金属外壳无接地或接零保护 1、金属外壳必须有可靠的接地或接零保护； 低压设备接地或接零不可靠 2、PE线安装可靠； 局部照明未采用安全电压 3、设备局部照明采用安全电压； 照明灯线裸露 4、经常检查照明线路，电源线绝缘可靠，无破损； 设备安装不合格的插座 5、插座安装规范，且电源侧有匹配的漏电保护器。 设备带电移动 6、禁止设备带电移动。 6 防雷装置 建筑物、重要设备无防雷保护 定期做防雷检测，并合格 7 电焊机 电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板未配置安全防护罩、设备缺陷 1、配置安全防护装置； 焊机未接地或接地线不可靠 2、金属外壳应有可靠的接地； 二次线绝缘老化 3、二次线绝缘良好； 二线接口未配用防护罩 4、配置防护罩； 电弧光的强刺激、电焊烟尘、焊渣飞溅、人的绝缘降低 5、穿戴好劳动防护用品如：防护口罩、防护眼镜及绝缘鞋； 人的违章作业 6、作业人员应持证上岗。 附件2 机械企业物体打击事故原因分析及控制措施对照检查表 序号 涉及的设备或活动 事故原因 控制措施 1 砂轮机（立式、台式）、砂轮切割机、磨床 砂轮破碎飞出 1、砂轮保存时注意防潮； 2、砂轮安装时观察是否有裂纹； 3、砂轮防护罩完好，强度符合要求； 4、砂轮机不应正对通道； 5、人员应站在侧面，不应正对砂轮操作。 2 物件堆放（原辅料、半成品、成品） 物件倒塌、物件坠落 1、物件堆放平稳，不得超高堆放，不得堵塞通道； 2、铸造使用的砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。 3 运输货物装卸 货物滚动或倒下 1、货物捆扎应牢定，放置平稳； 2、超高装卸作业时，现场应设监护人员。 4 维修 高处作业时配件、工具等坠落 1、作业人员上下时应将工具放在工具袋里； 2、零配件、报废件等应定点放置，不准往下乱扔； 3、高处平台应装10cm高的踢脚板。 重锤、榔头等飞出 1、工作前检查所用的重锤、榔头等工具是否完好、可靠； 2、使用重锤、榔头等工具时拿紧、拿好，应观察周边人员位置和变化情况再行操作。 物件（设备、零配件等）支撑不牢 1、维修架空物件必须支撑牢固、可靠，方可进行作业； 2、安装时，操作人员应做好协调配合，重物应使用起吊工具进行操作。 5 机床（普通车床、钻床、铣床、镗床、刨床等） 工具、卡具、工件飞出 1、牢固安装好工具、卡具、工件； 2、加工偏心工件时做好平衡配重； 3、经常检查卡盘保险销子是否销紧； 4、不准在立车卡盘上放置浮动物体。 钻头、刀具飞出 控制钻头、刀具进给速度，并均匀进给。 6 冲床、压力机 模具安装不当 1、安装前应仔细检查模具是否完整无裂纹； 2、检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间； 3、模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。 7 锻床