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邻二氮菲分光光度法测玻璃中fe2含量
邻二氮菲分光光度法测玻璃中的Fe2+含量
张聪
(重庆国际复合材料有限公司)
摘要:Fe2+/ΣFe的比值,可以有效指导生产,减少通过测定玻璃氧化还原态来确定玻璃气氛的频次,降低成本,提高检测效率及精确度。
关键词:;Fe;(ΣFe)含量尤其是亚铁(Fe2+)含量是影响玻璃白度的重要因素,研究玻璃中Fe2+和ΣFe的含量及Fe2+/ΣFe的波动情况对监控玻璃生产过程中氧化还原状态,优化玻璃生产工艺,提高玻璃产品的质量和市场竞争力有着重要的意义。我公司细纱ΣFe含量一般在0.3%左右,其中Fe2+含量约占50%。从历史数据统计表明,当Fe2+/ΣFe的比值在55%左右的时候,气泡数量低且比较稳定。因此,高效准确测定玻璃中Fe2+含量及Fe2+/ΣFe的比值,将对控制产品质量起指导性作用。
玻璃中铁含量测试方法主要有仪器分析法、氧化还原滴定法和分光光度法三大类。仪器分析法包括穆斯堡尔谱法、原子吸收光谱法、x射线光电子能谱法(XPS)、荧光光谱分析法等。这类方法测试成本高,不能准确测定Fe2+含量,不利于工厂推广使用。氧化还原滴定法是我公司目前采用的一种测试方法,其包括重铬酸钾滴定法、氯化亚锡还原一重铬酸钾滴定法和EDTA络合滴定法等。这类方法所使用的氧化还原剂对环境污染较大,且当玻璃中Fe2+含量很低时,滴定终点难以判别,影响测量结果的准确性。分光光度法是一类成本低、简单易行、适于工业推广的测试方法,主要有邻二氮菲分光光度法、磺基水杨酸分光光度法”硫氰酸盐分光光度法等。其中磺基水杨酸分光光度法只适合于测定玻璃中的总铁含量。本文将对比这几类测试方法,然后介绍邻二氮菲分光光度法测Fe2+含量的具体方法及操作步骤[1]。
2 常见的铁含量测试方法
2.1 还原滴定法
2.1.1 重铬酸钾滴定法
基于重铬酸钾溶液将亚铁氧化成高价状态.根据消耗的重铬酸钾标准溶液毫升数计算出氧化亚铁的含量。反应式如下:6Fe2++Cr2O72-+14H+=6Fe3++2Cr3++7H20
用二苯胺磺酸钠作指示剂,滴定终点时溶液的颜色由无色变成稳定的紫色。但测定的关键在于防止测定前尤其在分解试样时亚铁的氧化,王继治[2]进行了几种分懈试验方法的比较,由结果可知在分解试样时,利用二氧化碳气进行严密地保护(用二氧化碳气优于氮气,因密度较大且防止氧化的作用更强)能有效防止亚铁的氧化损失。分析结果稳定,重现性好,方法简单、易行,从称样到滴定不到半个小时,但容易因氧化还原剂造成污染。试样不宜研磨得过细,一般研磨至100~200目即可,否则亚铁有氧化损失。本法可用于一般硅酸盐中亚铁的分析,但试样中不能含有金属铁和硫化物。目前我公司均采用此方法进行玻璃中Fe2+的测定,测试结果不够理想,往往不能准确判断出玻璃中氧化还原性。
2.1.2 氯化亚锡还原-重铬酸钾滴定法
此法又叫汞盐重铬酸钾法,是测定铁的经典方法,具简便、快速、准确、稳定等优点,适用于含铁量在0.5%SnCl2作还原剂,将试液中的Fe3+还原成Fe2+,过量的SnCl2用HgCl2除去,在硫-磷混合酸存在下,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用Cr2O7标准溶液滴定Fe2+,至溶液呈现稳定的紫色即为终点。SnCI2还原一Cr2O7滴定法虽然具有不少优点,但它使用了有剧毒的汞盐,使环境污染,严重危害人体健康。近年来提出了一系列无汞盐K2Cr2O7滴定法。它们的共同特点是用其它还原剂取代SnCl2,从而避免了使用汞盐。在测试时应注意以下:SnCl2必须过量适当。如果SnCl2加入量不足,Fe3+还原可能不完全,测定结果会偏低;如果过量太多将进一步还原HgCl2为黑色的单质汞[3]。
2.1.3 反滴定法
分析原理:溶解玻璃时加入HF和硫酸,然后在加入过量的氧化剂(如V5+)使Fe2+氧化,滴定多余的v5+而求出Fe2+的含量。用二苯胺磺酸钡做指示剂,滴定终点有深紫色迅速变成蓝绿色。Eric Humer等用反滴定法测亚铁,用电子探针测试总铁的含量,测试结果较准确可靠。他们发现在制样和酸的溶解过程中样品可能被氧化。制样时长时间的研磨可能氧化样品,研磨20 min后Fe2+的含量减少了0.5%,为了使这个影响最小化,研磨3~5 min。直接滴定法比反滴定法更容易发生亚铁的氧化,但是反滴定法V5+可能还原为V4+。如果不考虑这个因素,测定的亚铁含量偏高。反滴定法可以防止Fe2+被氧化,但适用于大于500 mg的样品。样品太少,滴定终点不容易判别,使得测量结果不准确[4]。
2.2 仪器分析法
仪器分析法主要有:穆斯堡尔谱法、原子吸收光谱法、x射线光电子能谱法(XPS)、荧光光谱分析法等,其中光电子能谱法测试最为精确,但其成本太高,限制其推广使用,只有在大型研究机构才具备实验设备,仪器分析法大多具有简便、快捷、测试精度高的特点,但其仪器
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