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基于风险的检验 (RBI) 在化工企业安全现状评价中的应用 彭石明 (广东省中山市特种设备检验所 广东中山 528403) 摘 要：本文通过分析现有化工企业安全现状评价体系存在的不足以及基于风险的检验 (RBI)的特点，提 出了将该技术应用于化工企业安全现状评价体系的新模式，并对该模式进行了深入的分析，对于完善现有安全 现状评价体系是个有益的尝试。 关键词：安全现状评价；基于风险的检验；RBI 整改措施和方案往往过于简单和不具实用性，从而对整个系 1 弓I言 统的安全状况的了解就比较笼统，不能准确找出问题所在及 随着现代化工生产的发展，化工生产规模不断扩大，由 诱发因素，对企业制定整改措施、安排整改计划指导性并不 于大多数生产物料具有易燃易爆性、毒害性、腐蚀性以及生 强。 产装置的高温、高压、大型化等特点，不安全的因素很多， (2)采用 《现状安全评价导则》的综合评价模式，在目 一 旦发生泄漏将有可能引发火灾、爆炸、中毒等事故，使生 前石化行业的现状安全评价中，往往只注重对大型化工装置 产和经济遭受严重破坏，生命和财产遭受重大损失。鉴于化 和设备进行风险分析，而忽视对工业管道如压力管道的风险 学工业具有事故多发性和严重性等特点，应对化工企业的危 分析和评价。工业管道担负着高温、高压、易燃、易爆、有 险性作出正确的分析和评价。 毒等介质的输送任务，一旦发生泄漏或爆炸，有可能导致灾 难性事故的发生。由于对工业管道事故的可能性和后果严重 2 目前安全现状评价的不足和问题 程度认识不足，往往片面地认为工业管道本身的价值很低， 安全现状评价是在系统生命周期内，通过对生产经营单 而忽视了易燃易爆介质泄漏导致爆炸或有毒介质泄漏带来的 位的生产设施、设备、装置的实际运行状况及管理状况的调 人身伤害和大量的停产损失。 查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素 (3)在目前安全现状评价过程中，往往从编制安全评价 的识别及其危险度的评价，查找该系统生产运行中存在的事 检查表开始，就没有对可能存在问题的设备、管线提出检查 故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及 检验的要求。绝大多数的评价对何种情况下以及对哪些重点 建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理 部位需要进行现场检验检测等并没有提出明确的要求，往往 的程度内。由于我国开展安全评价的时间较晚，目前仍有很 更注重的是对设备的宏观检查，以及设备是不是在检验有效 多不足： 期内，有没有安装安全附件等等。而另一方面，在对化工设 (1)安全现状评价的目的之一是通过安全评价找出设备 备及其管线实施检验、维修或采取有效措施后，对其安全状 运行过程中存在的隐患及其危险等级和风险大小，提出整改 况也没有进行再评估。这样并不能真实地反映被评价对象的 措施和方案。在目前安全评价模式中，通常采用 “预先危险 安全状况，同时安全评价的准确性也相应地打了折扣。 性分析——安全检查表检查——危险指数评价——重大事故 正因为现行的安全现状评价体系存在诸多不足，因此应 分析与风险评价——有害因素现状评价”依次渐进、定性与 利用新知识、新方法对其进行不断的完善。笔者将 RBI技术 定量相结合的综合性评价模式相对较为完善，但是采用该模 引入到现有的安全现状评价体系中，以对完善石化企业安全 式仍然无法完整地查找出化工装置具体的安全隐患