大型混流式水轮机转轮的装配与焊接.PDFVIP

大型混流式水轮机转轮的装配与焊接 王林奎 (天津阿尔斯通水电设备有限公司 天津 300072 ） 摘要 为了保证转轮的形状尺寸和焊缝质量一次合格率，对转轮的结构及材料进行详尽的 分析，通过合理的装配、焊接顺序、加热、热处理及工装，确保转轮的形状尺寸；通过合理的 焊接顺序、预热、层间温度后热、焊材烘干及相应级别的焊工的精心施焊保证焊缝质量。焊接 过程中未产生裂纹，焊缝探伤一次性检查合格率 98.5%，转轮形状尺寸一次性综合检查合格率 99.3%。该项目的成功经验能够广泛地应用于大型混流式水轮机转轮的装配与焊接。 关键词：转轮 上冠 下环 叶片 焊接顺序 温度 上冠过流表面和背面加工成活，外圆及法兰留 1 前言 加工余量，经检验合格之后进焊接车间。下环过流 天津阿尔斯通水电设备有限公司（ALSTOM）具 表面加工成活，外圆及高度两端均留加工余量，经 有多年生产制造各种大型水力发电机组的经验，在 检验合格之后进焊接车间。 叶片由数控五坐标铣 法国总部技术中心指导和培训下，工艺水平和制造 床加工型线、进出水边和焊接坡口，经检验合格之 水平与总部保持同步，具备按美国（ASME）标准及 后进焊接车间。 设计技术要求提供合格产品的水平与能力。混流式 3.2 划线 （见图 2 ） 高强度三相马氏体不锈钢铸焊复合结构的水轮机转 上冠过流表面按设计提供的“设计图”，划出 轮制造成功，又为我国水电事业做出较大的贡献。 X—X 与 Y—Y 坐标线、按叶片数量等分上冠过流表 转轮是水轮发电机组的关键部件，它不仅要求 面的上、下两条扎刀刻线（即叶片端部进、出水边 焊接质量优良保证运行安全可靠，而且尺寸偏差极 两端点的外接圆）。下环过流表面按设计提供的 为严格保证运行稳定高效。国内外同行业均以铸焊 “设计图”，划出 X—X 与 Y—Y 坐标线、按叶片数 结构的混流式水轮机转轮代表水轮机的制造水平。 量等分下环过流表面的上、下两条扎刀刻线（即叶 因此，转轮的装配和焊接等关键工序均制定合理的 片另一端部进、出水边两端点的外接圆）。 根据 工艺并严格执行。 设计提供的“数据表”分别在上冠过流表面及下环 至今，历时两年已经顺利地完成 2 台直径 8 过流表面划出每个叶片（相交）的位置线（称香蕉 米、重量 216 吨的转轮加工。 线） 2 转轮结构 转轮上冠：ZG0Cr13Ni4Mo/83.97t.转轮下环： ZG0Cr13Ni4Mo/46.82t. 转轮叶片：ZG0Cr13Ni4Mo/13*7.47t.转轮重 量：毛坯重量 227.9t。 转轮结构如图 1 所示。 图 2 3.3 探伤 为保证转轮焊缝符合标准《TA000—015A》I 级 验收要求，在叶片分别与上冠和下环装配之前进行 无损检测。即叶片两端的焊接坡口做 PT100%抽查； 上冠和下环的香蕉线部位进行 PT10