《平版印刷工艺》讲稿(学生)分析.ppt

第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 2、输墨装置的调节 ●轮转胶印机的给墨 与单张纸胶印机的区别： ★　没有了传墨辊 ★　快速的墨斗辊取代了慢速的墨斗辊 ★　需要连续的供墨 ★　由刮墨片完成供墨的多少 ★　供墨一般要求较多 ★　卷筒纸胶印机的速度快达15m/s，而单纸胶印机只有5m/s ★　卷筒纸胶印机纸张稍差，而单纸胶印机纸张质量高 导致这种差别的原因： 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 2、输墨装置的调节 着墨辊 印版开槽 a、着墨辊的压力调整　 ●着墨辊的问题 b、着墨辊与印版开槽的碰撞，引起墨辊的振动　 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 2、输墨装置的调节 ●着墨辊的问题 c、容易引起鬼影故障 印刷方向 着墨辊周长 实际需要图文 实际需要实地 出现的鬼影 印版滚筒 着墨辊 油墨 印版图文油墨 原因 现象 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输墨装置的调节 ●墨辊压力调节 压力大小：4mm、5mm、6mm 图中的1、2号辊压力大些 压杠法 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输墨装置的调节 ●墨辊压力调节 薄衬纸的方法 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●供水系统的基本组成 供水系统 ●水斗 ●串水辊 ●匀水辊 ●着水辊 ●水斗辊 随着供水系统的发展，其组成也发生了很大的变化 ●供水系统的作用 ●给印版的空白部分提供连续、均匀的水膜 ●给印版的空白部分提供大约2μm厚的水膜 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●摆动式供水方式 a.需要很高的维护保养费 b.达到水墨平衡的时间长 c.对于新水绒辊故障率高 d.供水不均匀 e.润湿液容易被污染 f.由传水辊供水 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●连续式供水方式 水斗辊 金属辊 计量辊 着水辊 a.不需要传水辊供水 b.也不使用水绒辊 达格伦供水 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●非接触供水方式 涡轮弹射式 毛刷弹射式 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●非接触供水方式 a.在表面张力适当的情况下，水很容易形成小液滴 b.可根据供墨的不同，达到不同的油墨乳化 c.润湿液不容易被污染 离心弹射式 喷射式 第一章　印刷前的准备工作 七、印刷机各部件的工艺调节 3、输水装置的调节 ●着水辊的压力调节 压力调节一般为3-5mm 压杠法 第一章　印刷前的准备工作 八、其他准备工作 1、换色工作 ●什么是换色 　　换色是指把输墨系统中原来的油墨清洗干净，按工艺要求换上下一次需要印刷的油墨，或下一批不品所需要的油墨。 ●换色的情况 换色一般有四种情况： ●深换深　 ●深换浅　 ●浅换浅　 ●浅换深　 ●换色的工艺 ●墨辊洗涤法　　 ●墨辊色相配换 ●换色的技术要求 ●墨辊要洗净，不能留有残墨　　 ●墨斗要洗净，不能留有残墨 ●水辊要洗净，不能挂墨脏　　 手工洗涤 机械洗涤 第一章　印刷前的准备工作 八、其他准备工作 2、辅助材料的准备 ●汽油和煤油的准备 主要用于清洗墨辊和橡皮布，必须注意安全。 ●洗车水的准备 主要是用来替代汽油和煤油的。　　 ●清洁布的准备 主要用于清洗墨辊和橡皮布。正确掌握清洁布的使用 ●浮石粉和浮石棒的准备 主要用于印版上的脏迹用 第一章　印刷前的准备工作 八、其他准备工作 3、水绒布的准备 水绒布的安装方法 第二章　印刷作业 第二章　印刷作业 一、试印作业 1、给水作业 ●检查水路的清洁情况 ●印刷环境的不同调节给水量的大小 2、给墨作业 ●检查墨路的清洁情况 ●印刷环境的不同调节给墨量的大小 ●改变墨斗辊棘轮的转角，对墨量的大小进行整体调节 ●调节墨斗螺丝，对墨量进行微调或局部调节 ●用墨刀加、减墨辊上的墨量，以求快速调整墨量。 ●利用墨刀或墨斗辊改变油墨的流动性 第二章　印刷作业 一、试印作业 3、试印作业 ●校对印刷品的规格： ●水份和墨色的确定 ●明确印刷品的装订方式 ●检查印刷品的内容是否正确 查看印刷品的十字线是否一致 与打样样张对比 检查页码是否正确、图是否正确 主要是检查墨迹是否清晰 ●检查套准情况： 第二章　印刷作业 一、试印作业 4、观察印样 ●初始阶段观察印样 印样墨色的观察检查 印样规格尺寸的检查 印样网点再现的检查 印样质量问题多发处的检查 ●正常阶段观察印样 印样墨色的检查 印样规格尺寸的检查 印样网点再现的检查 印样质量问题多发处的检查 频繁抽样 300-500张抽样一次 印样纸粉纸毛的检查 印样背面