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J置圈reenLow.carbonI绿色低碳
磨砺检测“利器为油气管道保驾护航
口文/图樊星
2016年12月6日,鲁宁原油管道隐患整治二期工程 该公司全面开展库区(站场)储油罐的定期检验,
薛城段改线工程顺利投产。这标志着管道公司7671项管并建立库区安全技术档案。三年来对10万立方米以上的
道隐患整治工作圆满完成,提前一年完成国家油气输送 289座储油罐进行检测及评估,共发现655项问题隐患,
管道隐患整治攻坚战任务。 目前高风险隐患均得到整改。此外,该公司还对输油站
管道公司隐患整治工作的圆满完成,得益于中石化 场工艺管网、原油码头等进行定期检验。
长输油气管道检测有限公司(管道公司下属单位,以下
简称“检测公司”)全体干部员工三年来的管道检测检 技术攻关解决生产难题
验工作,得益于该公司对油气管道及储运设施检测科技
检测公司高度重视科技创新和技术攻关活动,针对
项目研发、技术攻关和新技术应用的高度重视。
检测现场遇到的问题和难题,及时组织技术人员和生产
骨干以问题为导向开展技术攻关。
专项技术保油气储运设施安全
2014年,该公司检测人员在对日照油库、岚山商
检测公司广泛开展国际国内技术交流合作,加快 储、曹妃甸油库等160座原油储罐检测后发现,储罐基
新技术的研发、转化与运用,逐步提升专业技术队伍素 础闭合测量的一次检测合格率只有31.2%。为此,该公
质,公司组建了无损检测、油气储运、自动化、机械等 司输油设备OC小组针对“提高储罐基础闭合测量的一
专家团队,形成了以工业化检测、数据分析和完整性评 次检测合格率”展开攻关。他们查阅国内外先进测绘方
价为一体的专业化检测技术服务机构,成为中国石化唯 法、测绘质量控制方法并结合自身检测工作,积极寻找
一一家由国家质监总局核准的特种设备综合检验机构 解决技术瓶颈的方法。通过多次现场试验,储罐基础闭
合测量的一次检测合格率达到了91.8%。
(甲类)、A级特种设备无损检测机构。2016年,检测
该公司承担集团公司多项科研项目的研究工作。其
公司被认定为江苏省高新技术企业。
中,《直径720毫米管道内检测设备系统的研制》项目
11·22事故后,检测公司对管道公司4000公里原
获得中国石化科研项目一等奖,《含腊原油管道沉积预
油管道进行了内检测工作,并对鲁宁、曹津、日仪等部
测技术研究与应用》获中国石油和化学工业联合会一等
分管道进行了完整性评价,共发现各类本体缺陷20余万
奖,管道内检测技术创新团队获得中国石化优秀创新团
处,分别按不同安全等级进行修复。对暂不具备内检测
队奖。
条件的管道,该公司采用直接检测方法开展定期检验,
截至目前,该公司自主研发的漏磁内检测、声发射
对发现的576处严重缺陷进行修复,对管道的技术状
检测、超声导波检测等15项核心技术,已广泛应用于油
况、运行压力、剩余寿命等安全指标进行专项评价,及
气管道、站内工艺管网、储油罐检测检验工作。
时了解管道健康情况,采取应
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