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关于锅炉检验与能源消耗的分析 　　摘 要：众所周知，锅炉是工业生产中较为常见的设备，锅炉设备要想实现正常的运行，锅炉检验是必不可少的条件。此外，由于锅炉在运行的过程中会产生大量的能源消耗，通过锅炉检验能够极大地降低能源消耗，这就证明了锅炉检验的重要性。基于此，文章较为深入的分析了锅炉检验与能源消耗间的关系，希望通过文章的分析，能够促进锅炉检验工作的更好发展，进而达到节能的目的。 　　关键词：锅炉检验；能源消耗；分析 　　1 锅炉检验的必要性 　　在工业生产中，锅炉是比较常见的设备，也会在一定程度上影响人们的生产生活。但从另一个角度来说锅炉在运行过程中会有一定的能源消耗，而很多时候这种消耗想要避免，几乎是不可能的。现阶段我国的各种能源都出现了短缺的情况，所以应想方设法地降低能源消耗，这就需要定期检验锅炉，主要是因为在锅炉的使用过程中，会有很多的水垢、烟灰垢产生，而锅炉检验一方面可以降低废物出现的频率，另一方面还能够保证锅炉能够正常的运行。所以锅炉检验的重要性是毋庸置疑的。 　　2 锅炉检验与能源消耗的研究 　　2.1 锅炉检验前，清除水垢、烟灰垢 　　众所周知，热传递需要一定的媒介，水垢和烟灰垢是热的不良导体，导热系数不高，但它们一旦附着在锅炉壁上，就会组织热的传递，升高锅炉的排烟温度，使耗能增加，降低锅炉热率，水垢及烟灰垢的导热系数要小于锅炉钢管的导热系数。另外，如果锅炉受热面内、外表面附着水垢、水渣和烟灰垢，会阻碍锅炉检验工作的有效开展，进而影响到检验的质量。所以应做好锅炉检验前清除烟灰垢、水垢的准备工作，这是由于如果水垢、烟灰垢将锅炉受热面内、外部表面全部覆盖的话，那么锅炉可能存在损坏情况就难以查明，漏检误判也就时有发生，使整个检验质量受到影响。同时，检验中常运用的方法，如射线探伤、超声探伤，保证受热面要干净，如若不然也会导致检测工作的顺利进行。 　　2.2 锅炉检验中，及时发现和解决问题 　　工作人员应及时发现问题，还要制定解决措施，这样能够达到提高能源利用率的目的。（1）检验工作的重点内容就是锅炉渗漏，一旦入口有渗漏或者手孔有渗漏，就会腐蚀周围的钢板。锅炉蒸汽渗透中，会在保温层中凝结成水，这样所失去的就是保温的功能，金属也因为这样会生锈。而锅炉一旦生锈所产生的弊端是非常大的，不仅会造成一定的安全隐患，还会产生很大的资源浪费。（2）锅炉的结构本身是存在一定缺陷的，有的锅炉的受热面烟灰沉积，会形成烟垢，也会影响到传热。有的锅炉烟道积灰较为严重，造成管子受热面被积灰堵塞或埋没，这部分的受热面也就很难发挥出应有的作用。另外，如果受热面存在积灰，再加上环境潮湿的话，受热面就会受到烟灰里的酸性物质的腐蚀。（3）根据相关的调查资料显示，在锅炉发生重大事故中，近三成的事故都是由于水质管理不到位而引起的。所以在定期检查的过程中，应检查锅炉受热面结垢情况，这也是水质管理工作的重点。锅炉的化学处理结果必须要达到无垢或少垢的标准，通常情况下的水垢厚度应小于0.5毫米。在处理完锅炉内部时，水垢厚度要小于l毫米。但如果没有达到上述标准，就要在日常工作情况进行把握和考虑，要认真分析出?F这种情况的根本原因，还要有具体的改进方案。（4）有的锅炉排污管伸入锅筒内，这样有两个不利的影响。一是不利于通地排污系统将沉渣排出炉外，进而造成了受热面在水渣的作用下，形成了二次水垢。二是不利于停炉时彻底排出炉水，这样会造成锅炉筒底部受潮腐蚀。同样的道理，排污管伸入集箱内也有很大弊端。制造锅炉的过程中，应注意这种情况，也要想办法减少这种情况的发生。如果已经安装了，应割除伸入锅筒内的部分，或在伸出的管端上开槽。如果无法进行此项工作，就要在停炉时，尽一切努力清除积水和沉渣，这样做的目的是为锅炉的保养提供便利条件。这些在锅炉检验中存在的问题会在很大程度上影响着锅炉的正常运行，与现阶段我国大力提倡的节能减排的发展战略也不相一致，这就需要更加科学的进行锅炉检验，这样在工作中才能第一时间发现问题，进行有效的解决，使锅炉能够正常的运行，达到了节能的目的。 　　2.3 检验报告中有关节约能源的意见和建议 　　（1）进行锅炉检验的根本目的是明确锅炉的安全技术情况，使锅炉能够更加安全的运行，这一点毋庸置疑。但也要注意锅炉耗费能源的问题，这点也要及时的提出，进而督促使用单位进行改进，以便得到良好的解决。常见的问题阐述如下。a.保温。锅筒、集箱、锅炉范围内的管道、蒸汽管、分汽缸等部件不设置保温措施或厚度不够，使散热的损失加大。b.绝热。有些锅炉的烟箱需要增加绝热层但是却没有加上，或绝热层脱落而不及时修复，增加了散热损失。c.烟气短路。烟气隔墙损坏，就破坏了烟气的正常行程，进而形成了短路，导致排烟温度升高，增加排烟热损失。d.炉墙漏风。炉墙及炉墙上的炉门、灰门及烟箱门损坏