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异步电机常见的电气故障及排除法-空压机
异步电机常见的电气故障及排除法
电动机不起动
1.电源未接通:检查开关、溶丝,各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路:将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路:处理办法同上,只是将接地或短路部位垫好绝缘,然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘 处理及涂漆)
5.熔体烧断:查出原因,排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作:检查集电环短路装置及起动变阻器位置,启动时应先0串接变阻器,启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小:适当调高。
8.老式启动开关油杯缺油:加新油,达到油面线。
9.控制设备接线错误:校正接线。
(2) 电动机接入电源后溶丝被烧断
1. 单相启动:检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关触点,找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路:纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住:将负载调至额定值,并排除被拖动机构故障。
4.溶体截面积过小:熔体对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔体,熔体额定电流=堵转电流/2~3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路:消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接线短路:检查短路点后进行修复。
(3) 电动机通电后,电机不起动,嗡嗡响
1. 改极重绕后槽配合选择不当:选择合理绕组形式和绕组节距;适当车小转子直径;重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路:查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反:在定子绕组中通入直流,检查绕组极性(用指南针)判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住:检查设备,排除故障。
5.电源未能全部接通:更换熔断的熔体;紧固接线柱松动的螺钉;用万用表检查电源线断线或假接故障,然后修复。
6.电压过低:如果△联接电动机误接成Y连接,应改回△连接;电源电压太低时应与供
电部门联系解决;电源线压降太大造成电压过低时,应改粗电缆线。
7.对于小型电动机,润滑脂变硬或装配太紧:选择合适的润滑脂,提高装配质量。
(4) 电动机外壳带电
1.电源线与接地线搞错:纠正错误。
2.电动机绕组受潮,绝缘严重老化:电动机烘干处理;老化的绝缘要更新。
3.引出线与接线盒接地:包扎或更新引出线绝缘;修理接线盒。
4. 线圈端部碰端盖接地:拆下端盖,检查接地点,线圈接地点要包扎,绝缘和涂漆,端盖内壁要垫绝缘纸 。
(5) 电动机空载或负载时电流表指针不稳、摆动
1.绕线转子电动机有一相电刷接触不良:调整刷压和改善电刷与集电环的接触面。
2.绕线转子电动机集电环短路装置接触不良:检修或更新短路装置。
3.笼型转子开焊或断条:采用变压器或其他方法检查。
4.绕线转子一相断路:用校验灯、万用表等检查断路处排出故障。
(6) 电动机启动困难,加额定负载后,电动机转速比额定转速低
1.电源电压过低:用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小,然后进行处理。 2.△连接绕组误接成Y连接:将Y连接改回△连接。
3.笼型转子开焊或断裂:检查开焊或断裂后进行修理。
4.绕线转子电刷或启动变阻器接触不良:检修电刷与启动变阻器接触部位
5.定.转子绕组有局部线圈接错或接反:见本表序号1。
6.重绕时匝数过多:按正确绕组匝数重绕 。
7.绕线转子一相断路:用校验灯万用表等检查断路处,然后排除故障。
8.电刷与集电环接触不良:改善电刷与集电环的接触面积,如磨电刷接触面,调压刷,车旋集电环表面等。
(7)绝缘电阻低
1.绕组受潮或被水淋湿:进行加热烘干处理。
2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢:清洗绕组油垢,并经干燥.浸渍处理。
3. 电动机接线板损坏引出线绝缘老化.破裂:重包引线绝缘,更换或修理出线盒及接线盒。 4. 绕组绝缘老化:经鉴定可以继续使用,可经清洗干燥,重新涂漆处理,如果绝缘老化,不能安全运行时,需要更换绝缘。
(8) 三相空载电流对称平衡,但普遍增大
1.重绕时线圈匝数不够:重绕线圈,增加合理的匝数。
2.Y连接电机,误接成△连接:将绕组接线改为Y连接。
3.电源电压过高:测量电源电压,如果电源本身电压过高,则与供电部门协商解决。
4. 电机装配不当(如装反、定转子铁心未对齐,端盖螺栓固定不匀称使端盖偏斜或松动):检查装配质量,消除故障。
5 气隙不均或增大:调整气隙,对于曾经车过转子的电机需要换新转子或改绕
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