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火电厂热工仪表自动化技术的应用 　　摘 要 我国电力技术在经济科技水平不断提高的影响下，取得了显著进步，尤其是热工仪表自动化技术的发展速度日渐加快。电力企业快速发展的同时，对热工仪表的性能和安全性的要求不断提高，有效应用自动化技术，能够促进火电厂稳健发展。本文首先对热工仪表自动化技术简要介绍，然后重点分析了热工仪表自动化技术的应用。 　　【关键词】火电厂 热工仪表 自动化技术 应用分析 　　火电厂健康、有序运行，离不开热工仪表设备，该设备是确保火电厂整体运行的重要组成部分。热工仪表自动化技术能够为京能集团内蒙古岱海发电有限责任公司提供基本的生产保障，有利于提高该企业的经济效益。由此可见，本文探究热工仪表自动化技术的应用具有一定的现实意义。 　　1 ?峁ひ潜碜远?化技术的基本概述 　　所谓热工仪表技术，指的是火电厂生产期间，所应用的热工仪器在电脑技术和相关理论技术的辅助下针对热能参数合理控制和检测，以此提高生产量、降低生产成本。热工仪表自动化技术，即指蒸汽设备或者相关辅助设备在自动化技术控制下，维持火电厂有序运行。该技术能够根据火电厂的实时变化，合理进行技术调整，以此确保火电厂各机组间正常运行。 　　社会科技不断发展的同时，热工仪表技术随之完善和成熟，具体表现为：一方面，机器设备智能化。火电厂开发电力能源时，热工仪表正向智能化的方向发展，并针对生产过程进行全面的智能化监督。另一方面，技术先进化。现如今，社会发展已经进入信息技术时代，计算机技术广泛应用于社会各领域，为社会发展提供了极大便利。在此基础上，实现该技术与先进热能技术、先进理论技术相结合，全面检测热能参数，促进热工仪表自动化技术向先进化、高端化方向前进。 　　2 火电厂热工仪表自动化技术应用分析 　　2.1 安装措施 　　首先，规范安装仪表盘、自动化设备。安装工作开始之前，要全面掌握该设备的基本结构以及相应的运行程序，针对设备及时做好完整性检查工作和基本校对工作。当上述工作检验完成后，方可开展后续工作。与此同时，要格外注意仪表的刻度，严格按照安装标准规范量程和刻度，减少失准问题发生。除此之外，仪表盘的安装水平要相应提高，符合工艺要求。其次，合理安装线路及电路管道。由于二者自身的构造较特殊，实际安装时要充分考虑可能存在的复杂因素，做好电源和信号的检测及安装。为了确保高效安装，安装人员要仔细勘察安装环境以及安装实际，全面分析安装内部环境和外部环境，巧妙规避电磁等干扰性因素，降低接线风险性。最后，开展调测工作。当前者安装工作完成后，通过吹扫或者试压的方式检验设备运行连贯性。由于运行中存在高压力和高温度这一特殊运行环境，因此，在检测电路管道的安全性和性能时，要对其进行单独检测。在此期间，过去的测试结果还能够提供一定的参考依据。 　　2.2 运行原理 　　热工自动化仪表应用前期，应全面把握运行原理、运行环境和校准方式。运行原理方面：优化电源系统，维持电压稳定。当电压失稳时，设备会不同程度的出现故障，严重影响设备运行的稳定性和生产的持续性。此外，要及时检测电量，减少断电现象发生，提高数据准确性。通过试运行完成仪表和设备的检验工作，根据校验结果不断进行调试。试运行阶段主要采用联合校验法，即仪表和安装工艺的重复校验。与此同时，校验运行数据和系统，能够降低系统运行的风险，运行三天后开展试验工作。运行环境方面：保持运行温度的稳定性，适宜温度为1-60℃，如果运行温度过高，那么设备的使用寿命会相应缩短，故障几率也会相应提高；如果运行温度过低，那么设备的灵活性也会随之变差，制约设备的正常运行。校准方式：热工仪表较为常用的校准方法主要有：电压测试法、观察法、电阻检测法以及敲打检测法。基于上述传统校对方式存在不足，自动化仪表能够利用自身的自动校对功能对电流、电压以及电阻等进行动态化检测，自动化仪表的操作程序简单、效率较高，在火电厂中具有较高的应用价值。 　　2.3 故障分析及处理 　　热工仪表在运行的过程中难免会出现故障，当故障发生时，要对故障全面、合理分析，明确故障原因所在，有针对性的提出处理措施。首先，对比故障前后的数据信息。细致分析仪表的设计图和应用工艺，及时记录运行参数以及机组的变化情况，与此同时，更新热工仪表。然后，详细分析参数变化。仪表尚未发生故障时，仪表参数的运行呈有序状态，但是，发生故障之后，参数运行曲线则呈无序状态。当出现这种现象时，故障主要源于系统工艺，因为只有发生死线现象，才能将故障原因归结为仪表自身。然后，定期检查温度仪表控制系统和调节阀输入型号。当前者发生较大幅度数值变化时，故障原因可以归结为变送器失控，或者热电偶供电不持续；当后者发生输出信号改变时，则可能是定位器，或者调解器发生了故障。 　　故障原因总结、分析过后，应有针对性的进行维护、处理。