安全事故分析与编制简介(20160614版).ppt

安全生产事故编制及分析简介;事故定义、基本特性;危险、危害、事故隐患;危险、危害因素的产生;危害因素的辨识主要内容;危害因素的辨识和分析方法;危险因素辨识主要资料;危险、危害因素的类别;事故调查步骤;事故调查流程;事故调查组的组成;事故调查组的权利;事故调查组的职责;调查的取证;事故原因分析时通常明确的内容;事故原因分析的基本步骤;防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（无防护、防护不当） 设备、设施、工具、附件有缺陷（设计不当、结构不合安全要求；强度不够；设备在非正常状态下运行；维修、调整不良） 个人防护用品用具等缺少或有缺陷 生产（施工）场地环境不良;人的不安全行为;事故间接原因分析;分析方法（之一）：;事故调查应遵循的原则;事故预防对策的基本要求和原则;控制危险、危害因素的对策措施;伤亡事故统计;事故调查报告编制内容;?; 95年3月3日上午8时，1号离心机调速电机控制器内保险丝烧断，经电工曹小荣(经培训取证)、检查发现主要是调速电机上测速器受潮，渗水引起短路所致。后经拆出由电工曹XX在电炉烘干一天。3月4日上午于某(车间副主任)指派电工史某(经培训取证）去安装测试，史某用万用表12×1K测量绝缘程度，指针不动，认为可装，并装好后空试电机时发现调速电机不转，控制器失灵，随即便换上一只新控制器，经快慢反复调试正常后交给班长徐某试机，转速额定50一100转／分，于上午10时左右开始投料生产。由操作工陈某、许某一组投料四次，出成品约400kg左右，未发生异常现象，在第五次投料完毕后，即下午2：20分左右，离心机突然解体，外套和机座、机脚向西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，将当班正在操作的陈某、许某二人均砸伤，并把距离离心机向4米的吸收工徐某同时砸伤，事故发生后，车间人员立即向厂部汇报，全厂全力救护伤者并及时送往县人民医院抢救。徐某于当日下午4：00分抢救无效死亡，许某经县人民医院紧急包扎后在送往XX的途中死亡。陈某于3月5日上午6：00分在XX第一人民医院全力抢救无效死亡。;情况汇报如下：姓名 性别 年龄 工种 文化程度 从事本工种年限 接受安全教育情况 伤亡情况 陈某 女 43 离心操作工 初小 8个月 接受一定的安全教育 死亡 许某 男 21 离心操作工 职高 9个月 接受一定的安全教育 死亡 徐某 男 23 吸收工 职高 2年半 接受一定的安全教育 死亡 　　 这起事故造成的经济损失达xxxx万元。 ;事故原因（直接原因、间接原因）?; 事故原因分析如下： 事故直接原因： 1、一号离心机完好程度差，无法保证系统的安全运行； 转鼓与鼓底连结的不锈钢铆钉仅剩总数的１／６，其他代用的螺栓材质差、数量少（仅剩９只），直径小（为Ｍ１０螺栓）在腐蚀条件下工作，强度也下降，所有紧固能力最多只能达到原设备设计要求的１／３左右； 转鼓上应有三道腰箍，而实际上没有，这使得转鼓的抗离心力强度严重下降。转鼓贺周接头的焊接缝遇一定的离心力时发生崩绽，断开； 支承转鼓的三只摆杆（三足）内的缓冲弹簧因腐蚀严惩不能起调节重心加强稳定的作用，使得离心力在局部增大。;2、因调速电机及电气线路等原因，离心机经常处于较高的转速并有突然增速的条件； 控制电机的调速器所示的转速与实际不符，电机实际转速高于调速器所指示转速20%左右，并带动离心机增速20%以上。离心机的增速使得离心机的离心力得到增加； 插座短路或断路打火使调速电机转速突然增速，使得离心机的离心力突然增大。; 事故间接原因 1、公司设备管理部技术管理人员缺乏必要的管理手段，对新增设备及配件没有严格的入厂检验制度与技术审批制度，对离心机的技术性能和危险性认识不足，也没有充分考虑到磺酸车间离心机的维修、改造能力。对离心机等设备的选型、维修、改造、保养、使用等环节没有制定规范的规定，公司、分厂、车间在设备管理体系方面职责不明。 2、岗位操作规程不健全，操作工没有严格的岗位操作规程可循。3、安全教育不力，职工的安全知识较差，部分员工文化低、素质差，没有接受过正规的培训和技术教育。公司虽有企业职工技术素质教育，但无针对性，也未在后续新品、改造品对员工开展再培训等工作。;三、事故的责任分析和处理意见： 1、磺酸车间副主任于某分管车间的设备管理工作，对离心机的安全性能及设备状况未作充分了解，同意见乎没有安全系数的设备进行生产，对安全工作存在严重侥幸心理，对这起事故的发生负有直接责任，建议给予撤职处分。2、磺酸车间主任刘某负责车间的全面工作，车间安全生产的第一责任人，对安全工作管理不严，车间岗位操