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转换层大体积混凝土施工技术质量控制 - 工程事故分析 转换层大体积混凝土施工技术质量控制 　 【摘要】随着我国改革开放的不断深入，城市土地资源变得越来越紧缺，高层、超高层建筑应运而生，这些建筑物由于使用功能要求、结构特点比较特殊，需要在主体结构施工时设置转换层。在施工过程中需要解决的技术难点较多，现对高层建筑转换层施工进行探讨。 　　【关键词】转换层,混凝土,施工 　　一、 转换层大体积混凝土缺点 　　高层建筑中转换层施工属于大体积混凝土施工，其施工工艺复杂、质量与安全要求较高，在施工往往存在以下缺点： 　　(1)自重大。转换层的板厚度较大，相当部分的梁为深梁，并且高层建筑的转换层跨度大，导致梁的自重高达十几吨到几十吨; 　　(2)层高大。转换层以及下面的支撑层高度都比较大，对施工产生一定的影响; 　　(3)结构受力复杂。框架结构中不同的部位使用的钢筋有所区别，一般框架梁所采用的钢筋等级较高，钢筋连接通常采用机械连接;柱、墙、板、梁等部位的混凝土等级也可能有差别;由于其结构受力比较复杂，相应的施工技术质量要求也高; 　　(4)钢筋网密度大。在转换层各个连接部位，由于受力原因钢筋排列密集，还有在柱顶梁柱钢筋锚固时产生弯锚都会增加局部钢筋密度; 　　(5)大体积混凝土水化热大。在大体积混凝土水水化过程中会产生大量的水化热，导致混凝土内外温差较大，容易出现温度裂缝，影响混凝土结构的质量。 　　二、 转换层大体积混凝土施工 　　1 施工准备 　　1.1 混凝土工程进行施工前，与商品混凝土搅拌站签定严格的合同，并在使用混凝土施工前共同签定预拌“混凝土生产通知单”。 　　1.2 施工现场具备“三通”以及备用电源，水源，并应满足施工要求，保证连续作业。 　　1.3 根据设计要求，按规定经实验确定配合比，向混凝土厂索要混凝土配合比报告，混凝土出厂合格证并报监理审批。 　　1.4 在混凝土浇注前应对模板，钢筋进行检查，验收。经班组工种间自检，互检。本单位施工人员检验后报监理检查验收。经检查无误并办好隐蔽工程验收手续后，方可浇注混凝土。 　　1.5模板、砖模内的垃圾、木片、刨花和钢筋上的油污等应清除干净。 　　2 混凝土配合比及原材料的选用 　　大体积混凝土浇筑的质量要求较高，需要从混凝土的配合比及原材料的选用入手，采用良好的缓凝剂，并根据大体积混凝土的水化热特性选用低水化热的复合型水泥，也可以采用主要原料为矿渣、火山灰的水泥，主要保证水泥在水化过程中产生的热量小;混凝土中粗骨料、砂子的使用应该严格选用，保证碎石中的含泥量1%，泥块含量0.25%，优先选用中粗砂，含泥量3%，粒径不小于2.5mm，泥块含量0.5%，SO3含量1%;为了保证混凝土泵送的顺利进行，需要在混凝土中掺加适量的高效减水剂，保证减水量达到15%-20%;膨胀剂优先选用JB混凝土膨胀剂，膨胀状态为水剂，使得混凝土搅拌均匀。 　　大体积混凝土浇筑时，需要采用各种有效措施降低混凝土内外温差，保证混凝土的质量，同时在降低混凝土内部水化热的过程中需要克服钢筋密集带来的振捣和施工困难，保证混凝土具有一定的流动性、良好的粘聚力和保水性。为了降低混凝土内部的水化热可以在混凝土搅拌过程中利用少量的矿渣粉代替部分水泥，同时可以改善混凝土的工作性和可泵性;在混凝土中掺入一定量的硅灰也可以改善混凝土的孔结构，提高强度，降低混凝土水化产生的热量。各种有效措施结合使用，可以有效降低水化热，消除混凝土开裂的倾向，降低混凝土施工的难度。 　　三、 转换层大体积混凝土施工控制 　　大体积混凝土施工需要编制专门的施工方案，针对混凝土浇筑体积大情况，需要安排专门的搅拌站集中生产，在混凝土拌制前需要对所用的水泥、砂、石等材料进行降温处理，混凝土拌合所用的水则需要采用水温恒定的井水，拌合水温不得过高;混凝土拌合完成后需要严格控制出机温度，保证温度不高于28，对于出机温度不能达到规范要求的不允许投入使用。 　　(1)转换层混凝土浇筑体积大，厚度可达1.8m，为了保证整个排架的稳定，混凝土浇筑时应该由中间向两边或由两边向中部浇筑，保证每层混凝土浇筑高度500mm，混凝土振捣均匀，不得出现漏振、过振等问题，振捣完毕后对混凝土外观进行检查，保证混凝土表面无气泡，不出现下沉等质量问题。当混凝土初凝完成后，应该利用平板振动机振捣混凝土表面，然后利用2m长刮尺刮平，最后利用木搓搓平;终凝前利用机械磨光机进行打磨，对于打磨不到位的地方利用铁板压光，保证混凝土表面满足质量要求。 　　(2)大体积混凝土浇筑时需要做好标高控制，但是转换层浇筑面积大，面层标高不易控制，需要在混凝土浇捣前，在转换层侧向模版上弹出标高控制线，然后利用暗柱主筋设置500mm的标高控制线，中间拉出交叉线来控制中间混凝土标高。 　　(3)为了保证混凝土的质量，施工