钢筋分项工程技术交底_0.docVIP

钢筋分项工程技术交底 - 基础理论 附页：钢筋工程技术交底 工程名称：鑫瑞.乐居 一、施工准备 1、认真熟悉图纸，该工程设计图有较大的变动，必须按最新所发图且按相关的技术变更核定单进行施工，凡作废的图纸一律不得用于施工。 2、钢筋进场后，应检查是否有出厂证明， 并按施工平面图中指定位置， 按规格、部位、编号分别加垫木堆放； 3、加工前必须有复试记录方才能加工。 4、钢筋绑扎前，对加工的半成品、施工现场的预留筋应检查有无锈蚀现象，除锈之后方能进行绑扎。 5、垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用于墙，柱梁钢筋的竖向垫块内要预埋火烧丝；绑扎钢线：20～22号火烧丝。 6、根据测量提供的水平标高线、已弹好的轴线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行修平、校正、按规范处理到位后方能进行下道工序。 7、基础预留筋部位的混凝土顶面必须完全剔毛，并完全凿除浮浆，经检查合格后进入钢筋的绑扎工序。 8、模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。 9、按图纸和操作工艺标准向班组进行质量、安全、技术交底。 二、施工要点及要求： 4.1、施工工艺流程： 柱、墙钢筋加工、焊接、绑扎 检查合格后关模 柱墙混凝土浇筑 梁、板钢筋的安装 梁侧模及板模安板筋安装 上部预留筋定位安装 监理、业主检查验收 合格后进入混凝土的浇筑 4.2、施工要点及应注意内容： A、柱、墙部分： ---柱、墙主筋必须在弹出框线后全面检查其主筋保护层厚度，对其不符合施工规范规定的保护层厚度±5mm者逐一进行校正就位，校正方法：采用人工凿打主筋根部混凝土，原则上按弯折要求不大于1：6的宽高比进行剔打，剔打完成仍按不大于1：6对其校正。 ---箍筋的弯钩角度135度，弯钩的水平长度不小于10d，第一个箍筋离地为50mm，并严格按设计图及03G101-1进行箍筋间距的分墨，特别是加密区段箍筋的间距必须严格按要求；箍筋的绑扎要水平，并应全部满扎不得跳扎，四角部位必须采用兜扎方式到位。 ---柱筋的下料长度必须按设计图要求及根据现场实际下料，禁止下料长短不一，造成上部柱筋端部高矮不一致。墙、柱、等部位的水平标高控制必须以专业测量提供的为依据，加工及现场绑扎、焊接必须以标高为准，不得按梁面等拉尺定位。 ---柱、墙筋的收头，特别明确如下： a、边柱、角柱的收头按03G101-1图集第37页的D大样；采用梁梁上层主筋包柱的方式，相应的梁端上层主筋应按该图集进行锚入柱，并必须保证长度符合要求。 b、中部柱的收头按03G101-1图集第38页的B、C大样；特别说明的是对中柱直锚于梁中长度够的主筋可直锚，对不能锚入梁中或直锚长度不够的主筋应严格进行弯锚入相应部位的梁或板内，不管锚固长度够否所有柱墙的主筋一律都得伸入柱上端部。 c、墙筋的收头按03G101-1图集的第48页的相关构造大样。 ---柱筋的焊按及机械连接必须保保证柱头弯钩朝向符合要求，焊接的质量必须符合规范要求，应对作业班组详细交底，以避免返工。 ---墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应拉筋或支撑筋（设计图如只设置拉筋施工时仍应设置支撑筋保证墙筋位置），其纵横间距不大于设计图的要求，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。 ---柱筋保护层：垫块应绑在柱头筋外皮上，间距一般600mm左右或用塑料卡卡在外立筋上，以保证立筋保护层厚度的正确。 B、梁钢筋部分： ----梁钢筋加工、安装必须严格设计图相关03G101-1图集； ----本工程车库框架主梁应按设计图要求按屋面框架梁构造，下层筋为Φ22及以上者采用机械连接连续配制，其余为在支座处锚固； 上层筋为Φ22及以上者采用机械连接连续配制，对其它上层主筋采用单面搭接焊方式连接。不得采用闪光对焊方式连接。（所有钢筋机械连接的下料必须采用电动切割机切割，不得采用断钢机下料） ----梁箍筋的加工，对框架主梁明确如下：先绑扎扎方向的主梁其箍筋在理论基础上高度方向上多减25，即原梁设计高度减75mm，另一个方向的主梁按正常加工尺寸，以此保证梁在支座处高度适中。 ----框架主梁梁端在边柱或角柱者其边支座节点的锚固方式应严格按03G101-1图集第37页的D大样。 ----框架主梁及次梁的相关节点应严格设计图及03G101-1图集相关构造大样。 ----梁主筋的接头位置及同一截面接头的百分率必须按设计图进行作业。 ----梁箍筋的加密区段，梁加腋，梁与梁间箍筋的加密，特别提醒的是梁上插构造柱部位箍筋的加密及设计图要求加设吊筋部位均应按设计及构造要求在进行绑扎梁时充分注意。 ----首层各外挑梁是施工必须引起重视地方，其上部主筋锚入支座长度、钢筋规格、数量，钢筋加工的形式等都必须严格设计图及03G101-1图集相关内容。 ---钢筋为