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混凝土外观缺陷处理方案 - 结构理论 混凝土外观缺陷处理方案 第一章、工程概况 1.1、工程名称： 1.2、建设单位：公司 1.3、设计单位：有限公司 1.4、勘察单位：工程有限公司 1.5、监理单位：限责任公司 1.6、施工单位：工程公司 1.7、结构类型及层数：框架地上11层，地下0层 第二章、编制依据 2.1、工程施工及验收规范标准 2.1.1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204－2001) 2.1.2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300－2001) 2.1.3、大模板多层住宅结构设计与施工规程(JGJ20－84) 2.1.4、建筑工程大模板技术规程(JGJ74－2003) 2.1.5、建筑施工手册(第四版) 2.1.6、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2.1.7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1） （03G101-2） 2.2、安全生产管理标准规范: 2.2.1、建筑施工安全检查标准(JGJ59－99) 2.2.2、建筑工程机械使用安全技术规范(JGJ33－2001) 2.2.3、工程施工现场供用电安全规范(GB50104－93) 2.2.4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46－88) 2.2.5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001) 第三章、混凝土工程质量通病的产生原因 防治措施、处理措施 3.1、蜂窝 　　3.1.1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 3.1.2、产生的原因　　 （1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；　　 　　（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；　　 　　（3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，　　 （4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；　　 　　（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 　　（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 　　3.1.3、防治的措施。 　　认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 3.1.4、处理措施 （1）对小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实； （2）对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，对较深蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后， 再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。 3.2、麻面 　　3.2.1、现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 　　3.2.2、产生的原因 　　（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；　　 　　（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；　　 　　（3）摸板拼缝不严，局部漏浆；　　 　　（4）模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；　　 　　（5）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 　　3.2.3、防治的措施 模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； 3.2.4、处理措施 如果混凝土表面作抹面或粉刷的，可不作修补；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 　　3.3、孔洞 　　3.3.1、现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 　　3.3.2、产生的原因 　　（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土； 　 （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。　　 　　（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；　　 　　（4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 　　3.3.3、防治的措施　　 　　在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层