检修机务业先进材料.doc

合肥分公司机务专业先进材料 一名专工、一名助理、三名检修工这就是合肥分公司检修机务专业。该专业自组建以来，始终坚持“一手抓安全生产，一手抓检修质量，两手抓两手都要硬”的方针，采取了一系列的措施，强化安全意识、改进检修质量在领导的高度重视和支持下，在人员的共同努力和各兄弟的积极配合下，较好地完成了各项工作任务和目标。与此同时，的安全管理、现场文明施工和标准化作业水平也得到了明显的提高，成员的安全意识、环保意识也得到了进一步加强。一、安全方面 认真贯彻有关安全工作文件会议精神，认真落实关于安全生产工作的具体要求，加大对成员的安全培训工作，提高员工安全意识。加强安全防护措施，严格执行工作票制度，杜绝“三违”现象的发生。在工作前安全技术交底，强调项工作中的隐患及防范措施，使每一名员工都有安全意识。在工作中，强调工作负责人的安全责任，时刻提醒注意安全。在工作结束后，安全隐患和事故总结，提出整改方案。 检修按照要求设立了专门的安全员负责全面的安全工作完善了本各项安全管理制度。安全管理和教育，夯实安全基础工作抓好开工会安全技术交底和的日常安全管理，并且在作业现场纠违章挖隐患，深入开展反“三违”、查隐患治理活动提高安全工作水平，使每一个人对安全生产都高度重视，形成“人人管安全，事事保安全”的良好氛围。 二、检修质量方面 检修高度重视检修质量的管理，实现了从检修开始前的准备阶段到检修结束过后的设备移交阶段的全程监控。 在每次检修的前期准备阶段，根据检修落实检修备品、备件、材料的进货验收，确保可靠来保障检修的质量工期，抓住检修的主要矛盾、关键工序、关键路线，分析工作的重点难点和危险点认真发挥技术监督和技术诊断作用根据检修标准判断设备缺陷程度，对频发缺陷根治解决抓好特殊工序的质量监控工作在遇有重大的工作时，必需要有保障质量的安全措施和技术措施。组织工序技术措施、安全措施和质量控制程序使检修工作始终在计划的指导下进行通过检修质量控制策划，使作业人员可充分认识到自己的作业时间，在什么时间应该完成哪些检修项目，在什么时间可以进行设备试验，检修设备要尽快解体，针对检修工作中的实际情况，及时调整检修计划，制定补充措施落实处理措施为消除缺陷、改造、更新赢得充足的时间检修标准化作业指导书，检修工艺规程、质量标准解体、组装不丢项漏项提高了检修人员的全局观念和责任感，克服本位主义，做到文明施工。 在检修过程中严格执行检修工艺规程（作业指导书）和质量标准的相关要求，针对不同的检修任务，制定了各项检修计划、实施步骤和质量控制措施等技术文件和标准化作业，检修时拆、查、修、装、试各道工序质量控制点落实检修经济责任制，将检修质量与其经济利益挂钩，定人、定方法、定标准、定进度，确保修后的设备在规定的期限内无修。明确了必要的质量标准和工作标准。 在验收阶段，检修自查时，一直坚持质量标准，认真负责地作好验收工作，把好质量关。验收结束后，在最短的时间里建立健全真实的检修记录、试验报告、设备移动记录、设备改造记录、验收记录、设备缺陷的处理记录等，完善相关资料。 在成员的检修质量控制方面，检修坚持以人为本的管理方针同时做到有奖有罚，激励检修人员的责任感。规范每个工作班成员的思路与行为，对自己每次工作做出评价,积累经验教训, 检修质量的评定为质量改进打下基础。使每个人树立、落实个人检修质量管理意识，把个人检修工作质量管理作为检修质量的根本来抓。结合日常工作中出现的问题，从质量形式、质量信息、质量标准等方面提高检修质量管理知识和增强检修质量意识。 根据班组检修工作的需要以灵活多样的形式开展技术学习，充分发挥班组成员之间的互帮互学作用，以老带新，以新促老技术基础教育和检修技能的训练，有效的提高检修技术水平。 吸收塔搅拌器5A长期以来，震动相对偏大，机封频繁损坏。2012年2月至9月间就该搅拌器机封发生缺陷近十次，更换新机封三个。针对这一异常现象，机务专业反复组织分析研究，最终确定震动问题是主要原因，并制定检修整改计划，在506-2C修期间自行完成，检修中对该搅拌器整体进行了全面的检查分析，改进基座结构，合理增加强度，在检修中发现桨叶侧对轮配合间隙超标，若申请紧急采购，考虑到该备件为非通用件价格较高（经询价约8000元）且供货时间无保证，为确保该设备按期投运，机务专业针对该配件进行现场测绘，并就地加工，节约成本约7000元。通过这次整改检修，该搅拌器的安全性、稳定性得到较大提高。 5#吸收塔密度计及取样装置原为外置成套设备，该套装置在长期运行中发现存在较多缺陷：浆液的流动量较难控制，若较小时装置及管路容易发生堵塞；若较大时则增加了测点和管道的磨损，更重要的是加重了地坑泵工作负荷，地坑泵的磨损加剧，缺陷故障频发。检修机务专业查阅大量技术资料，研究分析，自行设计并制作一套全新的密度计及取样装置，在5