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8.4零件图尺寸
课 题
§8- 4零件图尺寸标注
课 型
讲授法
授课日期
月 日
授课时数
2
教学目标
学会零件图上的尺寸基准的分析
学会合理标注尺寸
记住零件常见典型结构的尺寸注法
教学重点
零件图上的尺寸基准的分析、合理标注尺寸
教学难点
零件常见典型结构的尺寸注法
学情分析
板
书
设
计
§8-4零件图上的尺寸标注
主要尺寸和非主要尺寸
尺寸基准
合理标注尺寸应注意的问题
1.主要尺寸直接标注
2.符合加工顺序
3.便于测量
4.应避免注成封闭尺寸链
零件常见典型结构的尺寸注法(见表8-1)
教学
程序
教学内容及教学活动
教学手段与
教学方法
复习:
新授:
§8-4零件图上的尺寸标注
零件图上的尺寸是零件加工、检验的重要依据
要求:正确、完整、清晰、合理
所谓合理,即标注的尺寸既要满足设计要求,又要满足工艺要求
一、主要尺寸和非主要尺寸
直接影响零件使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸
主要尺寸包括零件的规格性能尺寸、有配合要求的尺寸、确定零件之间相对位置的尺寸、连接尺寸、安装尺寸等,一般都有公差要求。
仅满足零件的机械性能、结构形状和工艺要求等方面的尺寸称为非主要尺寸。
非主要尺寸包括外形轮廓尺寸,无配合要求的尺寸、工艺要求的尺寸如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等,一般都不注公差。 ?
二、尺寸基准
设计基准和工艺基准两类。
设计基准---保证零件的设计要求而选定的一些基准。
接触面、对称面、回转面的轴线等。
图8-18
工艺基准
加工或测量时,确定零件相对机床、工装或量具位置的面、线或点。
从工艺基准出发标注尺寸,可直接反映工艺要求,便于操作和保证加工和测量质量。
在标注尺寸时,设计基准和工艺基准统一起来,既能满足设计要求、又能满足工艺要求。
主要基准和辅助基准
零件在长、宽、高三个方向上各有一个主要尺寸基准。其余的尺寸基准是辅助尺寸基准。
尺寸基准的选择
三、合理标注尺寸应注意的问题
1.主要尺寸直接标注
2.符合加工顺序
3.便于测量
?
4.加工面和非加工面
应避免注成封闭尺寸链
零件上某一方向尺寸首尾相接,形成封闭尺寸链,
四、零件常见典型结构的尺寸注法(见表8-1)
表8-1零件常见典型结构的尺寸注法
1、螺孔
2、沉孔
3、退刀槽
倒角
锥度
对称结构
课堂练习:
布置作业:
模型演示,观察形成过程
作图演示
详细分析特殊情况
教学
后记
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