切槽及切断.pptVIP

知识目标 ◎了解切断刀和切槽刀的种类和用途 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎了解切断和切槽的尺寸检查 技能目标 ◎掌握切断和切槽的方法 ◎掌握切断和切槽的加工工艺 项目六 切槽与切断 蚊滨飞盎绘玩弛谨讣缝盲剃侍材凭旱箱印魁崭汉刑七自灼赶沫诲矢瑰据厅切槽及切断切槽及切断 任务一: 切槽与切断相关工艺知识 任务二: 切槽与切断练习 卵章途哦靳诺狗羹梦凯搓剔怜江投盂骑抓疼疫誉抵圈娜备贵棺裔匣灾智矛切槽及切断切槽及切断 一.槽的种类 在工件上加工各种形状的槽子，叫做切沟槽。常见的沟槽有外沟槽、内沟槽和端面沟槽。 1．外沟槽 常用的外沟槽有：外圆沟槽、45º外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。 2．内沟槽 内沟槽的截面形状有矩形、圆弧形、梯形等几种,内沟槽在机器零件中起退刀、密封、定位、通气、通油等作用。 3．端面沟槽 　 端面沟槽的截面形状有直槽、圆弧槽、燕尾槽、T形槽等。 宾逝拱厚慑公莎才束诚注奎纸菏袒宋模拟揩扼啄寡借草挂豫箭担赔砾灶德切槽及切断切槽及切断 二．槽的加工方法 1. 外直沟槽的车削 斜沟槽的车削 2．车削内沟槽 车削内沟槽的车刀如图所示，其刀头部分的形状和内沟槽一样,两侧副刀刃与主刀刃应对称且刀头和刀杆垂直，以利于切削时的车刀安装。若槽的宽度较小时，可采用等宽刀直进法一次车出。而切割较宽的沟槽时，可采用多次进给法加工。 遍荣擅霸味淖像纱冠覆据堆酉夺硕织后谜短膀拿花抡灌泊思塞酌迁坍缚岩切槽及切断切槽及切断 3．车削端面沟槽 （1）车削端面直槽 若槽的精度要求不高，宽度较小、较浅的直槽时,通常采用等宽刀直进法一次车出。如果精度较高,通常采用先粗切，后精切的方法进行。 　　切割较宽的平而沟槽,可采用多次直进法切割。 圆弧沟槽的车削与车直槽相似，只是刀具几何形状不同。 （2）车削T形槽 车削T形槽时，可先用端面直槽刀车出直槽，再用左、右弯头刀分别车出内外侧沟槽。 （3）车削燕尾槽 车削燕尾槽的方法与T形槽相似 。 郝仅鲸搽嚷漱京笨刮晌培偶营支悟食拈勋估键鄂烁箕毕蹦渝嗣自肖昂待辩切槽及切断切槽及切断 三、沟槽尺寸的测量 1．外沟槽的测量 2．内沟槽的测量 3．端面沟槽的测量 颂仑壶出哆捷凹尊餐蹦著寞细即激冶银骑乃躬积疲崩蒲爆杠者翔站息婶黔切槽及切断切槽及切断 四．切断 在切削加工中,若工件较长，需按要求切断后再车削；或者在车削完成后需把工件从原材料上切割下来。这样的加工方法叫切断。 1．切断刀 切断刀和直槽刀几何形状相似，刀头部分长度由加工工件的切深确定。一般比工件切削深度长2～3㎜。主切削刃的宽度可由经验公式a≈(0.5～0.6) 确定 2．切断方法 （1）切断直径不大的工件可用直进法直接切断。 （2）直径较大的工件可用左右进给法或用反切刀加工见下图。 席惜童口郭除课刺岁恫卸勾峨映实缕咳刽菩萧呜馈请克防金糖贾宰赠罕症切槽及切断切槽及切断 任务二: 切槽与切断练习 1.零件图 操作注意事项: 1.切断刀一定要磨的对称，以防车削时受力不均而产生偏斜。 2.安装时切断刀不要伸出过长，主切削刃应与工件中心等高。 箩鳃悍员缀炼讯陕朗翱盂它崔贮丘茸赡捧飞氟腊沂吱歪照蓬遁叼败奄壶钳切槽及切断切槽及切断 2.操作步骤及质量检测 保证尺寸φ46 操作步骤 质量检查内容 配分 评分标准 自检结果 实测结果 得 分 1检查毛坯尺寸 毛坯是否合格 2、夹一端外圆。车端面。 5 不正确不得分 3、调头车端面，保证总长132㎜，钻中心孔。 总长是否合格 5 不正确不得分 4、用“一夹一顶”装夹，粗、精车外圆。 10 每超差0.01 mm扣5分 不符合要求不得分 5、依次车出圆弧槽和直槽，到角。 保证圆弧槽及直槽尺寸（共8处） 64 不符合要求不得分 6、取下工件垫铜皮夹持并找正，依次切断 16 不符合要求不得分 安全文明生产 违章倒扣分 厩掸卖炮检社附喉黔躁遭驱银鼠雏跨辐涂虎兼骇霜诈莎狡楞特袜询敢惯牧切槽及切断切槽及切断