QI8202-1罐式集装箱检验规程.docVIP

作 业 指 导 书 版号：2 文件编号：TXIC/QI8202－1 第1/13页 罐式集装箱检验规程 目 录 目的 适用范围 职责 内容 分发 2 1 版 号 修改号 修订页次 编 制 审 核 会 签 批 准 生效日期 1.目的 本文件为公司罐式集装箱产品的检验标准和方法，与产品图纸、采购规范等共同使用,作为产品符合性的判别准则。 2.适用范围 本文件适用于公司罐箱生产用原辅材料、工序周转品、成品的检验和试验。 3.职责 3.1质管技术部负责本文件的编制和实施。 4.内容 4.1原辅材料的进货检验 4.1.1总则 涉及的规定要求参考采购规范(文件编号:TXIC/QI7402-1)。 4.1.2钢板 -检查钢板的质保书，并符合相应的标准规范； -检查材料的长度、宽度及厚度，并检查钢板是否有材料标记；原厂标签内容是否与订货一致； -不锈钢钢板长度和宽度公差±1mm,厚度不低于最小板厚，厚度公差0～0.15mm；板边直线度≤2mm,对角线差≤3mm，板边无毛刺且板边厚度不得低于最小板厚; -碳钢板材符合订货要求，化学成分和机械性能符合相关标准规定，板材上炉批号、材质、厚度、材料标准等标识清晰； -检查板材表面质量情况，筒体不锈钢板材贴有保护膜，所有不锈钢板材表面无凹坑、麻点、划伤、锈迹等缺陷；板边无裂纹、分层、夹杂等缺陷； -必要时，根椐船级社或商检要求进行委外试验； -检验数量：每种规格的板材抽检15%；如果发现重大质量问题必须安排退货或全检 -检测工具：游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪、卷尺、直尺、蜡线等； 4.1.3方管 -方管必须有质保书，并符合相关标准规范； -检查方管的长度、宽度及厚度及直线度直线度≤1/1000mm; -方管表面不得有麻坑、锈蚀、未焊透、开裂等缺陷，原厂标签内容与订货一致。 -检测工具：游标卡尺、千分尺、卷尺、直尺、蜡线等； 4.1.4角件 -角件必须有质保书； -检查角件主要尺寸，长度为178±1mm，宽度为162±1mm，高度为118±1mm；角件相邻两面直角度的偏差≤1.5°； -检查表面质量，不能有密集性砂眼，单个砂眼直径≤2mm，表面生锈面积≤2%； -检验数量：每批角件抽检2件； -检测工具：游标卡尺、角尺等； 4.1.5人孔颈圈 -检查人孔颈圈材质、厚度、外圆和内圆尺寸、内圆弧； -检查人孔颈圈外观质量，表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷； 检查数量：100% 检查工具：游标卡尺、卷尺、模板； 4.1.6法兰 -检查法兰外径、内径、厚度、孔距和孔数、材质； -检查法兰外观质量,表面无凹坑、无损伤、无毛边、无锈迹等缺陷； -检查数量：100% -检查工具：游标卡尺、钢直尺； 4.1.7底阀、空气阀 -检查材质、外径、孔距和孔数、管帽螺纹； -检查阀门的外观质量，表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷； -对底阀和空气阀进行压力测试； -检查数量：100% -检查工具：游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶； 4.1.8安全阀 -检查材质、密封螺纹、防护罩； -检查外观质量,表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷； -对空气阀进行压力测试，起跳压力和回弹压力符合要求； -检查数量：100% -检查工具：游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶； 4.1.9人孔盖 -检查材质、内外径、厚度、内圆弧、密封槽尺寸； -检查外观质量,表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷； -检查数量：100% -检查工具：千分尺、游标卡尺、卷尺； 4.1.10保温棉和外包材料 -要有材料质保书，材料上标识与订货要求一致； -检查保温棉质量，有铝箔纸、棉层不疏松、均匀且厚实、无杂质、颜色均一,氯离子和氟离子总浓度浓度不得超过45PPM； -检查外包材料长度、宽度、厚度符合图纸和订货要求，板边平直，对角线≤3mm; -检查外包材料的外观质量：表面光滑、无折皱、无起泡、无脱皮、无黄斑、无划伤、无纤维外漏、颜色均一； -检查数量：10%; -检测工具：游标卡尺、卷尺、蜡线； 4.1.11密封胶 -检查其粘度及附着力； -色胶用色卡对照是否正确； -胶体中不能混有空气。 -检验数量：每批抽检2件； -检测工具：钢板、帆布、色卡、胶枪等； 4.1.12铭牌 -表面光滑，字迹清晰，字体油漆无脱落； -铭牌厚度及内容与图纸要求一致； -检验数量：每批抽检10%； -检测工具：游标卡尺；