加热器的焊接工艺设计.docVIP

1 绪 论 随着社会活动和生产活动的飞速发展，各领域中的科学技术水平不断提高，从而推动各行各业的进步。工业是国民经济的基础，而重工业又是工业的重中之重，交通运输业则是发展各行各业的先导，石油化学工业又是尖端科学技术的发展对金属材料提出越来越高的要求。1.1 不锈钢的发展历史 近两年随着我国钢铁工业的迅猛发展，我国不锈钢工业也取得令人瞩目的成绩，2006年开始我国一些不锈钢项目陆续投产，国内产量突飞猛进，在替代进口的同时，由于品种和质量的提高，出口份额也在明显增多。不锈钢供需状况发生较大的转变，冷轧不锈钢薄板自给率开始明显提升，并伴有大量的产品出口，进口量迅速下滑。2006年我国不锈钢粗钢产量达到561万吨，是产量增幅最大的一年，使中国成为全球最大的不锈钢生产国和消费国。国内不锈钢产能已占全球不锈钢产能的四分之一，从根本上改变了世界不锈钢产业的格局。随着近两年不锈钢产量的快速释放，中国将由世界上最大的不锈钢净进口国转变为不锈钢净出口国。 不锈钢自本世纪问世以来，到现在已有80年的历史。不锈钢的发展是冶金史上的一项重大成就，不锈钢的发展为近代工业发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。他在发展过程中逐渐形成了马氏体不锈钢（也包括沉淀硬化不锈钢），铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢和奥氏体+铁素体不锈钢等四类。目前，世界上不锈钢年产量已近1150万吨，约占全世界年产量的15%。 中国不锈钢的科研和大量生产以及广泛应用已有40年以上的历史，不锈钢年产量最高已达40万吨，没年还大量进口不锈钢材。据统计，连同国外进口的数量在内，我国每年不锈钢的耗量约占我国钢产量的07%~0.8%。由于不锈钢号多，品种，规格齐全，性能适应性广泛，因而不锈钢的应用范围极广。主要用于化工，石油，湿法冶金，航天，航空，核工业，交通运输，轻工业，纺织，电子等工业部门中，同时也大量用于日常生活。不锈钢虽然主要是作为耐蚀材料，但也可作为耐热材料，低温材料，无磁材料，耐磨材料和功能材料等。 1.2 奥氏体不锈钢的重要作用奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的钢类，其生产量和使用量约占不锈钢总产量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，并已有33个牌号纳入国家标准。按照维持合金奥氏体基体所采用的合金化方式，奥氏体不锈钢可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列。前者以镍为主要奥氏体化元素，是奥氏体不锈钢的主体。后者的奥氏体化元素除锰以外，还有氮，并常常含有适量的镍，因此这一系列多被称为铬锰氮不锈钢或铬锰镍氮不锈钢。与铁素体，马氏体不锈钢及铁素体-奥氏体双向不锈钢相比，铬镍奥氏体不锈钢在多种腐蚀介质中具有优秀的耐蚀性，并且综合力学性能良好，同时工艺性能和可焊性等优良，因而在多种化学加工及轻工等领域或得了最广泛的应用。奥氏体不锈钢的非铁磁性和良好的低温韧性也进一步扩大了应用范围。但是铬镍奥氏体不锈钢强度，硬度偏低，不宜用于承受较重载荷及对硬度及耐磨性有要求的设备和部件。而铬镍氮奥氏体不锈钢由于氮的固熔强化可以达到相当高的强度，适宜用于承受较重负荷而耐蚀性要求不太高的设备构件。因奥氏体不锈钢在任何温度下都不发生相变,无淬硬倾向,对氢也不敏感,焊接接头在焊态下具有较好的塑性和韧性,所以与其他类型的不锈钢相比其焊接性良好。—1.58时，焊缝金属以先δ-铁素体模式结晶。当[Cr/Ni]eq＜1.4时，则以全奥氏体模式结晶。当此比值处于中间值时，则以先奥氏体+δ-铁素体模式结晶。而0Cr18Ni9奥氏体不锈钢的铬镍当量[Cr/Ni]eq＞1.47—1.58，所以它的焊缝金属抗裂性最高。 3 点蚀 点蚀是指在金属表面产生的尺寸约小于1。0mm的穿孔性或蚀孔性的宏观腐蚀。这是以腐蚀破坏形貌特征命名的。其主要是由材料表面钝化膜的局部破坏所引起的,经实验研究表明,材料的阳极电位值越高,抗点蚀能力越好。超低碳高铬镍含钼奥氏体不锈钢和超高纯度含高铬铁素体不锈钢均有较高的耐点蚀能力。 4 缝隙腐蚀 缝隙腐蚀是金属构件缝隙处发生的斑点状或溃疡形宏观蚀坑。这是以腐蚀部位的特征命名的。常发生在垫圈铆接螺钉连接缝搭接的焊接接头部位。其主要是由介质的电化学不均匀性引起的。从材料试验结果上分析上看,0Cr18Ni9及00Cr17NiMo2型奥氏体不锈钢铁素体及马氏体不锈钢在海水中均有缝隙腐蚀的倾向。适当增加铬钼含量可以改善抗缝隙腐蚀的能力。因此,改变介质成分和结构形式是防止缝隙腐蚀的重要措施。 5 应力腐蚀开裂 应力腐蚀开裂是指拉伸应力与腐蚀介质的共同作用下产生的断裂。其产生条件如下: ①引起应力腐蚀开裂的条件 应力腐蚀的最大特点之一是腐蚀介质与材料组合上有选择性。在次特定组合以外的条件下不产生应力腐蚀。 作为奥氏体不锈钢的应力腐蚀的介质因素是:溶液中CL- 离子含量和含氧量的关系。 CL-