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奥氏体不锈钢管材管件及其它管道组成件使用管理规定
奥氏体不锈钢管材、管件及其它管道组成件
使用管理规定
1 目的
我公司场站建设中使用的管材、管件、阀门、法兰等材质主要是奥氏体不锈钢。由于奥氏体不锈钢材料不同于碳素钢和低合金钢,在使用过程中有很多特殊的要求,如果不了解这些特殊的要求,不严格管理,就会影响材料的性能,从而导致工程质量出现问题,所以特编制本规定。
2 范围
本规定适用于公司场站建设中用于工程实体的奥氏体不锈钢材质的管材、管件及其它管道组成件的使用管理。
3 奥氏体不锈钢牌号和化学成分
3.1奥氏体不锈钢牌号的表示方法及含义(以0Cr18Ni9为例)
0 Cr18 Ni9
Ni的含量(8.00%~11.00%)
Cr的含量(17.00%~19.00%)
含碳量:一个“0”表示含碳量≤0.08%
3.2常用奥氏体的化学成分
牌号 化学成分(质量分数)% C Si Mn P S Ni Cr Mo 0Cr18Ni9(304) ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 8.00-
11.00 17.00-19.00 0Cr17Ni12Mo2(316) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 10.00-14.00 16.00-18.50 2.00-
3.00 00Cr17Ni12Mo2(316L) ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 12.00-
15.00 16.00-18.00 2.00-
3.00 4 要求
4.1采购及进货检验
4.1.1在拟定购货合同时,应指定原材料生产厂家;在认为有必要时应注明对奥氏体不锈钢材质的技术要求(如合金含量);对管件等经过冷作加工的奥氏体不锈钢产品可提出无磁性的要求。
4.1.2用于工程实体的奥氏体不锈钢材质的管材、管件及其它管道组成件在安装前,必须按公司《物资进货检验管理规定》的要求进行进货检验,进货检验不合格者,不得使用。进货检验包括下列内容:
1)每批奥氏体不锈钢制品必须附有订货合同和产品标准规定的质量证明书。质量证明书应注明供方名称或印记;材料的钢号、冶炼炉罐号、批号、化学成分、力学性能;产品标准号;成品状况等;
2)钢管标志
外径≥36mm的钢管,应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。
印记应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号、供方印记或注册商标。
外径<36mm的钢管,可不打标记。
3)外观检查:外观检查应逐件进行。
a)不锈钢管应符合GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》的6.7条规定:
钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。
在钢管内外表面上,直道允许深度如下:
冷拔(轧)钢管:不大于公称壁厚的4%(壁厚小于1.4mm的直道允许深度为0.05mm)HG20592-97标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰
锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。
机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。
环连接面法兰的密封面应全部逐项检查,槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。
d)不锈钢阀门应符合相应阀门标准的规定。
低温阀门符合JB/T7749-95《低温阀门技术条件》的规定;
截止阀和升降式止回阀符合GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》的规定;
安全阀符合GB12243-89《弹簧直接载菏式安全阀》的规定;
紧急切断阀符合JB/T9094-1999《液化石油气设备用紧急切断阀》的规定。专用长轴截止阀、短轴截止阀、闸阀、三通阀、安全阀、止回阀、紧急切断阀等。
减压阀符合GB12244-89《减压阀一般要求》。
3)其它检验:
对于合同中提出无磁性要求的管件,应用磁铁逐个进行检验,不合格者不得使用。
4.2运输和存放
4.2.1为了保护奥氏体不锈钢管材、管件及其它管道组成件外表面的氧化膜,运输和存放时应与碳素钢制品严格隔离,并用木板隔垫。存放场所应保持清洁、干燥,严格控制灰尘,防止铁离子和其它杂质的污染,地面应铺设橡胶或木质垫板。
4.2.2奥氏体不锈钢管材、管件及其它管道组成件在周转过程中应配备专用的运输工具,防止铁离子污染和磕伤、划伤。
4.3管道预制
4.3.1奥氏体不锈钢管道的加工预制必须在专用的场地进行,严禁和加工预制碳素钢的场地混用。
4.3.2奥氏体不锈钢管道的安装应尽量扩大预制量,力求做到整体安装。
4.3.2奥氏体不锈钢管在切断时必须采用专用的锋钢锯条、砂轮磨割、碳弧气刨、等离子切割等方法。
4.3.3奥氏体不锈钢管道坡口加工应用专用的电动坡
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