工程材料实验指导书(现).docVIP

实验一 钢的热处理 一、实验目的： 熟悉钢的热处理操作过程，了解钢热处理后的性能(硬度)与热处理工艺及含碳量的关系。 二、概述: 钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却以改变 其内部组织,从而获得所需的工艺性能或使用性能。一般热处理的工艺有退火、正火、淬火和回火。在热处理工艺中正确选择加热温度、保温时间和冷却方式是热处理的基本要求。 三、热处理工艺 1.加热温度的选择 退火加热温度:一般亚共析钢加热至AC3十30～50°ｃ（完全退火）;共析钢和过共析钢加热到到ACl 十 30～50°ｃ（球化退化）。 正火加热温度:一般亚共析钢加热到AC3十30～50°C；过共析钢加热支 ACm十30～50℃,即加热到奥氏体单相区 淬火如热温度:一般亚共析钢加热到AC3十30～50℃;共析钢加热到ACl十30~50℃。 回火加热温度:回火加热温度的选择决定于最终所要求的组织和性能,按加热温度高低,回火可分为三类: 1）低温回火:加热温度为150～250℃,所得组织为回火马氏体Μ回。 2）中温回火:加热温度为350～500℃,所得组织为回火屈氏休T回。 3）高温回火：加热温度为500～650℃,所得组织为回火索氏休S回。 2.保温时间的确定 为了工件内外各部分温度均达到指定温度,并完成组织转变,必须在淬火加热温度下保温一定时间。根据经验估算,在空气中,碳钢按工件厚度每一毫米需要一分到一分半钟来确定保温时间。3.冷却方法 退火采用随炉冷却。 正火采用空气冷却。 淬火的冷却速度既要大于临各界冷却速度,以保证得到体M组织,又要防止工件的变形开裂。因此应按零件材料的化学组成（淬透性）、形状、尺寸选用冷却介质 四、实验设备及材料 1.箱式电炉 2.洛氏硬度计 3.试样、金刚砂布、冷却水与冷却油。 五、实验内容及要求（思考题） 1.按后面表中所列工艺进行热处理实验。 2.测定热处理后试样的洛氏硬度,并换算成布氏硬度填入表中。 3.绘出含碳量、加热温度、冷却介质、回火温度同硬度的关系曲线,并说明硬度变化的原因。 不同材料在不同状态下性能比较表 序 号 钢 号 热 处 理 工 艺 HB 组 织 加热温度°℃ 冷却介质 回火温度°C 1 20 900 水 2 45 85O 水 3 T8 76O 水 4 T12 76O 水 5 45 600 水 6 45 76O 水 7 45 850 水 8 45 900 水 9 45 85O 炉 1O 45 85O 空 11 45 850 油 12 45 850 水 13 45 850 水 200 14 45 850 水 400 15 45 850 水 600 16 17 18 实验二 铁碳合金平衡、非平衡组织观察 一、实验目的： 通过组织观察，熟悉各常见组织特征，以及热处理与组织之间的联系。对平衡组织含碳量的计算，从而熟悉含碳量与组织特征的关系，进而可判断钢材类别。 二、概述: 碳钢和铸铁是工业上应用最广泛的金属材料,它们的性能与组织有密切的联系,因此熟悉掌握它们的组织是对钢铁材料使用者的基本要求。我们所说的平衡组织是指在极缓慢的冷却条件下〈如退火状态,即接近平衡状态〉所得到的组织。从Fe-Fe3C相图上可以看出,所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁索体（F）和渗碳体(Fe3C)这两个基本相组成。但是由于含碳量的不同,铁素体和渗碳体的相对数量、形态和分布均有所不同,因而呈现出不同的组织形态的铁碳合金的组成相和组织组成物。 钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却以改变 其内部组织,从而获得所需的工艺性能或使用性能。一般热处理的工艺有退火、正火、淬火和回火。在热处理工艺中正确选择加热温度、保温时间和冷却方式是热处理的基本要求。 三、组织特征 1.铁素体（F） 铁素体是碳在α-Fe中 的固溶体。铁素体为体心立方晶格,具有磁性及良好的塑性,硬度较低。用2-4%硝酸酒精溶液浸蚀,在显镜下呈明亮的等轴晶粒。随着含碳量的增加铁素体的量减少,铁素体较多时呈块状分布,当含碳量接近共析成分时,铁素体则呈断续的网状分布于珠光体周围。 2.渗碳体（Fe3C）渗碳体是铁与碳形成的一种化合物,其碳含量约6-69%,质硬而脆,耐腐蚀性好,经2-4%的硝酸酒精浸蚀生呈白亮色,渗碳体分为一次碳体、二次渗碳体和三次渗碳体。一次渗碳体是直接从液体中析出,故在白口铸铁中呈粗大的条状组织。二次渗破体是从奥氏体中析出的,在奥氏体转变为珠光体后,呈网状分布于珠光边界上。三次渗碳体是由铁素体中析出的,通常呈不连续的片状存在于铁素品界处,数量极微可