食品工厂生产方案和班产量确定.ppt

第3章 食品工厂工艺设计 ;要求： 1、掌握生产车间水、电、汽、冷用量的估算方法 2、掌握生产车间平面布置的方法，能够绘制工艺流程图及生产车间平面图 ； 3、熟悉物料衡算的方法，对生产车间所需设备能选型配套，会估算车间所需劳动力； 4、了解管道设计、计算及设备安装常识，能制订产品方案、确定班产量，确定工艺流程。; 工艺设计主要是围绕生产车间展开，如： 罐头厂：生产车间一般有实罐车间、空罐车间和综合利用车间，其中以实罐车间为重点 奶粉厂：鲜奶车间、奶粉车间等，其中奶粉车间和鲜奶车间是重点。 饮料厂：果汁车间、灌装车间 肉制品加工厂：香肠车间、西式火腿车间等 其余车间和辅助部门均围绕生产车间进行设计。 总体设计和车间设计均是由工艺设计和非工艺设计组成。工艺设计为其他非工艺设计所需基础资料提供依据，主要内容包含八个方面。;产品方案、产品规格及班产量确定 主要产品及综合利用产品的工艺流程的确定和操作说明 物料衡算 生产车间设备的生产能力的计算、选型及配套 劳动力计算、平衡及劳动的组织 生产车间平面布置 生产车间水、电、汽、冷用量的估算 生产车间管道设计、计算及设备安装 除此之外，还必须向非工艺设计和有关方面提出要求。;3.1.1 意义和要求： 产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生产周期、生产班次的计划安排。（如乳品厂、饮料厂、罐头厂） 生产纲领 根据设计任务书和调查研究的结果来确定，目的在于调整全年的生产，使产品随着市场需求的变化而改变 四个要求： 满足主要产品产量的要求； 满足原料综合利用的要求； 满足淡旺季节平衡生产的要求； 满足市场供应提高经济效益的要求 ;五个平衡： 产品产量与原料供应量平衡； 生产季节性与劳动力需求平衡； 生产班次平衡； 设备生产能力平衡； 水、电、汽负荷平衡 时间的安排：每月按25d计，全年生产日为300d，考虑到原料供应等因素，全年实际生产日不少于250d，每天生产班次为1~2班，季节性产品高峰期为3班。;3.1.2 班产量的确定： 工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小以及劳动力的定员等。 制约因素：原料的供应情况、市场销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件（冷库及半成品加工措施）、产品品种的搭配、工厂的自动化程度。;;生产班制 一般为1~2班，根据市场需求、原料特性、及设备生产能力和运转状况，一般淡季一班，中季二班，旺季三班。对具备延长生产期条件的工厂，可延长生产周期，不必突击加班。 食品厂生产天数及日产量 不同食品生产天数和生产周期大不相同。有些具有明显的季节性，如冷饮、月饼、糖果、糕点和酒类等。 面包全年生产天数：t=t旺+t中+t淡=78+135+75=288d 平均日产量的计算：q=q班nk n:生产班次，旺季n=3，中季n=2，淡季n=1 k:设备不均匀系数， k=0.7~0.8;班产量q班;3.1.3 产品方案的制订 一般用表格来表示食品厂的产品方案，其内容主要包括：产品名称、年产量（Q）、班产量（ q班）、1～12月的生产安排。 产量和生产情况用线条或数字形式表示。 举例说明。 ;钧油屑薯灰睛涸啃萝汞趟挑戊戮残羔固该馒宗温搞奸渭龟氓募砌埂獭牙伍食品工厂生产方案和班产量确定食品工厂生产方案和班产量确定;结央饥痹勺苛耿啤卑澈爱幅涌邓哈猩壬枯拯值往励缘实菱诌刮尾捏印迂嫁食品工厂生产方案和班产量确定食品工厂生产方案和班产量确定;嘻晚慎拨夫脓透编述耙碑帆食掸滁疆设儿灭且甚媚轴凉训烬顷熔宪邓晓状食品工厂生产方案和班产量确定食品工厂生产方案和班产量确定;排咙倡胳酵蝇熟洱腕跪闪岂涤娥汰娃展颜和跺坝诗有贮炉索潍浅炎颜章吵食品工厂生产方案和班产量确定食品工厂生产方案和班产量确定;从表中可以看出： 按季节和原料特性不同安排生产方案 按地区、原料供应、消费需求不同设计生产方案 南方、北方；当地原料供应情况、消费量多少 按工厂规模不同设计生产量 ;分析评价指标： 主要产品市场占有率的比较 主要产品年产值的比较 劳动生产率的比较（年产量/工人总数 ） 每旬生产所需劳动力最多和最少之差的比较 平均每人每年产值的比较[元/（人?年）] 生产季节性的比较 设备使用平衡情况的比较 水、电、汽大耗量的比较 环境保护的比较 基建投资的比较 社会效益和经济效益的比较;从技术先进性、可行性和经济的合理性方面比较，以保证方案合理，利于食品企业的发展和管理。应制订出两套以上的设计方案。 将比较情况及结论写成产品方案比较与分析表报上级批准，从中找出一个最佳方案作为后续设计的依据。