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钻孔灌注桩在桥梁施工中应用【摘要】本文主要对钻孔灌注桩的优点及适用范围、工艺流程、施工常见问题及其质量控制进行论述，进一步探讨钻孔灌注桩在桥梁施工中的应用。 【关键词】钻孔灌注桩、常见问题、质量控制 【 abstract 】 this paper focuses on the advantages of the cast-in-place pile and applicable scope, technological process, the common problems and construction quality control is discussed, and further discussed in bridge construction bored piles of application. 【 key words 】 bored piles, common problem, quality control 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 1钻孔灌注桩的优点及其适用范围 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型，钻孔灌注桩与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多，同时能建造比预制桩的直径大的多的桩，在各种地基上均可使用。 1.1钻孔灌注桩的优点 1.1.1适用性广 钻孔灌注桩适用于各种地层的桩孔施工，不受地下水位高低的影响。桩径3~25m之间，而且具有向大、超大桩径及超长桩发展的趋势。 1.1.2施工灵活简便 施工工序简单噪音小，也适用于窄小场地施工，施工设备简便且方法容易掌握，培训后的地质钻工也能熟练掌握相关的施工工艺。 1.1.3具有较高的承载力 不同的桩径和桩长，其单桩承载力在几百千牛至几千千牛之间，部份甚至超过一万千牛，可作为低层建筑的基础或者高层建筑和重型建筑的基础。 1.1.4质量有保证 钻孔灌注桩成桩质量可靠，因此，在桩基施工中被广泛使用，信任度较高。钻孔灌注桩基础质量有保证，事故少，且出现单桩承载力达不到设计要求的情况较少，施工过程中主要严格按相关规范和技术要求，并认真控制相关技术指标和质量，能更好地保证工程质量。 1.2适用范围 钻孔灌注桩主要应用于城市工业、民用建筑和公路桥梁基础；适用于各种地层并可根据不同的地层选择适当的成孔方法，而且不受地下水位高低的限制，均可应用于岸滩、浅水及深水处。 2钻孔灌注桩的工艺流程 钻孔灌注桩的施工工艺流程及其顺序：（1）测定桩位；（2）埋设护筒；（3）桩机就位；（4）钻孔；（5）清孔；（6）灌筑水下混凝土；（7）安放钢筋骨架。 3施工过程中钻孔灌注桩的常见问题 3.1灌注工程中出现导管进水 出现导管进水的原因：（1）主要是导管的接头不严，被导管中的高压气囊挤开接头间的橡皮垫；（2）焊接破裂导致水从接头或焊接中流入；（3）导管连接不好，提升时出现提断导致导管提升过猛；（4）测深出错致使导管底口超出原混凝土面，泥水易涌入。 3.2灌注过程中发生卡管 初灌时期出现隔水栓卡管，是由混凝土造成的，表现在：①坍落度过小；②流动性差；③级配不合理；④拌合不均匀或运输中产生离析；⑤导管接缝处漏水；⑥雨天运送混凝土没有加遮盖等，漏出的水冲走混凝土中的水泥，粗集料堆积堵塞导管。此外，机械设备出现故障原因等，导致混凝土长时间留在导管内，此时最初灌注的混凝土便已凝化，更阻碍了导管内混凝土的下落而堵在管内，造成卡管。 3.3灌注时出现坍孔 坍孔事故是由各种钻孔方法不当引起的，其征象表现为：在灌注时如发现井孔内水位忽然上升溢出，马上骤降并冒出气泡，出渣量明显增加却不见进尺，钻机负荷也明显加大。造成坍孔的原因：（1）护筒底脚周围漏水，孔内水位差减小，不能保持原有静水压力；（2）护筒周围堆放重物，或由于机械振动等。 坍孔问题的处理措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 3.4灌注中出现钢筋笼上升 钢筋笼上升的原因：由于混凝土表面接近钢筋笼底口以下3~1m，灌注时混凝土下落的速度过快，导致混凝土下落冲出导管口并向上反冲，其顶托力大于钢筋的重力致使钢筋笼上升。 4钻孔灌