长输管道中X65管材钢焊口返修工艺.docVIP

长输管道中X65管材钢焊口返修工艺 1、前言 榆林-济南输气管道工程全长约1045公里,材质为X65,直径711mm,壁厚14.2mm,因受地形复杂、焊接条件较差、焊工对某种焊接工艺不熟悉以及焊接技能的高低等影响,而存在着各种焊接缺陷,需要进行返修,根据设计要求,根部缺陷只能返修一次,如果第一次返修不合格将对此焊口割除重焊,这样既增加了大量的工程成本投入增加了施工难度,因此要求负责返修的焊工操作水平高、技术全面、经验丰富、必须达到返修一次合格。本文将对返修口,特别是对于X65长输管材钢焊口返修长度较长,需打磨穿的焊口,制定出了坡口角度和长度的选用设计、焊条选择、焊接工艺参数的确定及实际操作、需采取保证措施等关键技术。 2、焊前准备 (1)焊接设备及辅助工具的准备。焊机选用熊谷MPS-500型焊机,角向磨光机选用博世Φ125型、砂轮片采用Ф125×3mm和Φ125×2mm两种规格的砂轮片,返修部位的加热工具可用液化气烤枪,测温仪器,焊后保温带。(2)焊条的选用及烘烤。X65长输管材钢压力管道焊口的返修,选用伯乐E6010的纤维素焊条打底和大西洋E5515的低氢型焊条填盖,直径均为3.2mm。E6010一般不需烘烤,如果受潮需80-100℃进行烘烤,保温时间1小时;E5515是低氢型向上焊条,使用前需350℃-400℃烘烤,保温1小时,焊接时随用随取,并放入焊条保