出口移动式电源插座现状研究.doc

出口移动式电源插座现状研究摘要：电源插座市场广阔，生产厂家众多，产品质量参差不齐。本文根据日常监管中遇到的情况，分析各类不合格状况和市场现状，探讨监管方式的改进创新。 关键词：移动式电源插座 质量 监管 电源插座市场十分广阔。从生产规模上看国内生产电源插座的厂商大大小小有数千家，但形成规模的企业不多。主要有松下电器、TCL、国际电工、松本电工、松日电工、鸿雁电器、北京四通等品牌产品。据资料分析各种品牌总产量约在1——2亿件，其中一部分走向国际市场，一部分在国内市场销售。在生产品种上主要分为两大类，一类是固定电源插座，一类是移动电源插座，在全国市场上两类插座近百种。从市场销售情况上看，每年全国各类电源插座需求量在1亿件以上。在巨大的市场中，众多产品激烈竞争。但从流通量上看仍以名牌中档产品占主导地位。近年来电源插座市场竞争十分激烈，价格战的直接后果导致产品质量的良莠不齐。目前，在市场上销售的电源插座不同程度上存在着这样或那样的质量问题。据北京、沈阳、广东、上海等质监部门对市场销售的电源插座抽查，其结果不合格率均在50％以上。这一现象正逐步引起国家有关部门的重视。特别是移动式插座，每年市场抽查不合格率更是居高不下。2011年广东省工商局公布的省内流通领域插座质量监测情况显示，插座质量状况堪忧，合格率仅31.6%，市面上流通的插座近7成属于不合格产品。一方面在超市、卖场一片低价当道的前提下，不少办公室里近万元的电脑所配置插座仅为二十元！另一方面在与一些生产厂家沟通交流中，出口到中东、非洲等地一些插座成本仅为十多块人民币！为何会产生如此情况？在人民币升值、原材料涨价、进口国客商恶性竞争下，不少企业为降低成本使用了劣质的原材料或配件，甚至出现铜包铁、反抄PP料等情况。整体产品质量令人担忧，种种数据说明不合格的电源插座正埋伏在我们的生产和生活之中，是我们安全检查的关键环节。 在日常监管中获取的产品质量与抽查报告相结合，我们发现主要质量问题有以下几个方面： （1）端子不合格。该问题主要存在于可拆线转换器产品中。标准中规定“可拆线中间转换器应装有螺纹夹紧型端子”且“螺纹夹紧型端子应可以连接未经特别处理的导线”。抽查中发现,有些产品未采用螺纹夹紧型端子（焊接、铆接），有些虽采用了螺纹夹紧型端子，但不能夹紧未经特别处理的导线。当电源线损坏，需要自行更换电源软线时，使用者无法方便、可靠地进行连接，造成连接处接触不良和过热进而引发火灾。 （2）接地措施不符合标准要求。标准要求带接地插孔的转换器应有良好的接地措施。在多次抽查中部分样品根本就没有采取接地措施。这些样品的结构为其转换器插座部分带有保护接地插孔，但电源线及插头仅为二极；或插头和转换器插座均为三极，但其电源线为两芯，无接地导线，插头与插座的接地端未连接。消费者使用这种结构的转换器，一旦接在其上的电器发生漏电，由于该转换器不能接地，可能导致使用者发生触电事故。 （3）移动式电器附件结构不合格。标准中规定带接地触头的可拆线的电器附件应有充裕的空间，在应力缓冲机构失效时，接地导线接头只有在载流导线接头受力后才受力；且在应力过度情况下，接地导线应在载流导线断裂之后断裂”。“专门作为Ⅱ类设备的插头应是不可拆线的。”“如转换器的插座部分的任何一个插座带有接地插套或触头，插头部分亦应有接地插销或触头。” （4）耐热不符合标准要求。成品耐热不合格主要表现为样品经过1小时100℃的温度试验产生变形，不能正常使用。 （5）缘材料的耐非正常热和耐燃不符合标准要求。在进行绝缘材料的耐非正常热和耐燃试验时产生明火则说明转换器使用的材料不阻燃，有可能会引发火灾。 （6）拔出插头所需的力不符合标准要求。国家标准规定：“最小拔出力验证试验：额定电流为 10A的插座/转换器，将单极插销量规从插座拔出的最小力应≥1.5 N”。造成本项不合格的主要原因是制造商使用劣质的材料，使得插座的带电插套没有足够的夹持力夹紧插头，从而可能使得用电器具的电源插头与插座因接触不良引发火灾。 （7）额定值与标志不符合标准要求。该项目不合格情况为插头的额定值与插座的额定值不符。国家标准规定转换器插头的额定值应大于等于插座的额定值，不合格样品的插头额定值为10A，而插座的插孔为16A的尺寸，这样的转换器在使用时可能会造成由于转换器的插头过载而引发火灾。不合格样品没有按标准的要求标注相关的信息，例如：中性线专用端子应标出字母N，接地端子应标接地符号 （8）软缆及其连接不符合标准要求。国家标准中规定，导线的横截面积应为：（0.75-1.5）mm2,部分不合格商品电源线线径未达到标准要求。电源线线径过细，会造成器具在使用时，电源线因无法承受相关的电流而发热，可能使电源线的绝缘热熔，有发生触电及着