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地下连续墙支护技术在基坑工程实践应用

地下连续墙支护技术在基坑工程实践应用1地下连续墙概述 1.1 地下连续墙 地下连续墙施工技术起源予欧洲,它是从利用泥浆护壁打石油钻井和利用导管浇灌水下混凝土等施工技术的应用中,引伸发展起来的新技术。1950年前后开始用于地下工程,当时在意大翻城市米兰用得最多,故有“米兰法”之称。地下连续墙随着使用部经、施工设备和工艺不断的深化,地下连续墙的混凝主强度越来越高,它的强度现在已达50Mpa~70Mpa,抗渗性能也随着材料的不断提升,渗透系数可达到10~10cm/s。由于现在技术的发展,现在的地下连续墙的王程规模越来越大,可以做得更深(136m)、更厚(2.8m),墙身体积已达到几十万立方米。 在城市建设中,越来越多的地下连续墙被用予永久结构的一部分,能起到挡土、防水和承受垂直荷载俸期,越来越多的地下连续墙被用于超大型基础工程。 1.2 地下连续墙优点 (1)施工时振动小、噪声低,非常适合在城市中心区昼夜施工。(2)墙体刚度大,嚣前国内地下连续墙的厚度可达到0.6~2.0(国外已达2.8m)用于基坑开挖时,可承受很大的土压力,极少发生地基沉降或塌方事故,已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。(3)防渗性能好。由于墙体接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透水。如果把墙底伸入隔承层中,那么由它围成的基坑内的降水费用就可大大减少,对周边建筑物或管道的影响也变得很少。(4)可以贴近施工。由于具有上述优点,使我能可以紧贴原有建(构)筑建造地下连续墙。我们已经在距离楼房外10cm的地方建成了地下连续墙。(5)可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大,易于设置埋件,很适合于逆做法施工。(6)使用于多种地基条件。地下连续墙对地基的施工范围很广,从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层,各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。(7)可用作刚性基础。目前的地下连续墙不再单纯作为深基坑围护墙,而是越来越多用地下连续墙代替桩基础、沉井,承受更大荷载。(8)占地少,可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。(9)功效高,工期短,质量可靠,经济效益高。 2地下连续墙的施工技术分析 2.1 地下连续墙施工流程 地下连续墙施工工艺:测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下混凝土浇注。 2.2 测量放线 施工测量坐标应采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统;为了保证水准网能得到可靠的起算依据,并能检查水准点的稳定性,应在施工现场设置三个以上水准点,点间距离以50m~100m为宜;施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来;导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线;施工测量的内业计算成果应详加核对,由测量计算者和复核校对者二人共同签名,以免计算出错,导致放样错误。 2.3 导墙施工 导墙立模结束之后,浇筑混凝土之前,应对导墙放样成果进行最终复核,并请监理单位验收签证;导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中;现浇导墙分段施工时,水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接;导墙混凝土浇筑完毕,拆除内模板之后,应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑,并向导墙沟内回填土方,以免导墙产生位移;在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟内不积水;导墙混凝土尚未达到设计强度时,禁止车辆和起重机等重型机械靠近。 2.4 地下墙成槽施工 用多头钻成槽,对槽壁扰动少,壁面光滑,便于吊放钢筋笼,混凝土超量少,无噪声,施工文明。它适于在各种土质情况及密集的建筑群内使用。抓斗法机具简单,还能抓出埋在土中的各种障碍物。但实际上,即使采用多头钻施工,也要有抓斗备用。 成槽施工中最严重的事故是壁面坍塌,不仅可能把机械埋在槽内,还可能由于地面下沉而使机械倾覆,以及对领近建筑物和地下管线造成损坏。 2.5 清基 成槽后先做接头处理,再用空气吸泥做清基工作,清基结束后,要测定距槽底(设计标高)20cm处,泥浆比重应不大于1.25沉淀物淤积厚度要200mm,混凝土节头上的泥浆应认真,细致地清刷在30min左右,其次数应在30次以上。 2.6 钢筋笼制安 制作时必须对号入槽,分二节制作起吊,采用100T履带吊主付钩配合起吊,付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦,主钩起吊钢筋笼顶部,主付钩同时工作,使钢筋笼逐渐离地面,并改变笼子的角度,直到垂直,吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽,按设计要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上,控制其标高,入槽过程中,禁止任何割短结构钢筋的现象。钢筋笼必须在平整的操作面上制作,保证尺寸标准。 2.7 水下混凝土施工 浇筑混凝土采用导管法,但是由于在

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