混凝土结构第10章钢筋混凝土变形、裂缝与耐久性.ppt

3.混凝土结构的耐久性问题 4.氯离子锈蚀 式中， 为氯离子的浓度（％），一般以氯离子占水泥或混凝土重量百分比表示， t为时间（年），x 为位置（cm）， 为扩散系数。 式中， 为混凝土表面的氯离子浓度； 为误差函数 4.氯离子锈蚀 (4)钢筋脱钝与氯离子临界浓度 脱钝机理 Cl-在混凝土内扩散到钢筋表面而达到一定浓度时钢筋才会锈蚀，此浓度称作“临界值”。 相关规范中的“限定值” 4.氯离子锈蚀 类型 ACI201 ACI318 ACI222 预应力混凝土 0.06 0.06 0.08 普通混凝土 湿环境、有氯盐 0.10 0.15 0.20 一般环境、无氯盐 0.15 0.30 0.20 干燥环境或有外防护层 无规定 1.0 0.20 混凝土中允许Cl-含量的限定值（水泥重量百分比）（美国混凝土学会） 4.氯离子锈蚀 类型 Cl- 耐久性要求较高的钢筋混凝土 0.3 一般钢筋混凝土 0.6 类型 Cl- 预应力混凝土 0.06％ 普通混凝土 0.10％ 混凝土中允许Cl-含量的限定值（水泥重量百分比）（中国规范） 每1m3混凝土中Cl-含量的限定值（kg /m3）（日本土木学会） 4.氯离子锈蚀 (5)影响氯离子渗透速度的因素 混凝土的密实度 混凝土的密实度好，可以有效降低氯离子的渗透速度； 可以通过减小水灰比，参加硅粉等掺合料、加强养护等措施提高混凝土的密实度。 混凝土的保护层厚度 裂缝数量与宽度 4.氯离子锈蚀 (6)防止钢筋氯盐锈蚀的对策 ①综合对策 从就整体而言，除设计本身外，要综合考虑到施工、使用、管理、维护等； 从防腐蚀设计而言，应遵照“以防为主”的战略方针，重点在“预防设防”； 就具体的设计思路而言，应考虑基本措施（强化混凝土自身对钢筋的保护能力）加上附加措施（一项或几项）的综合方略。 (6)防止钢筋氯盐锈蚀的对策 ②基本措施 最大限度提高混凝土的密实性 增加混凝土保护层厚度 最大限度地防止混凝土裂缝的产生 (6)防止钢筋氯盐锈蚀的对策 ③附加措施 防护种类 措施内容 钢筋材质与钢筋涂层 环氧涂层钢筋；镀锌钢筋；耐蚀合金钢钢筋；不锈钢钢筋 混凝土外加剂、掺和料 钢筋阻锈剂；硅灰、其他外加剂、密实剂、纤维填加料等 混凝土表面封闭、涂层 硅酮类；涂料；聚合物灰浆；其他隔离、砌筑层；聚合物浸渍 电化学方法 阴极保护、电化学除盐 设计 选材、结构设计、水灰比、混凝土保护层厚度、排水系统、防护方案选择 施工 固化与养护、温度与裂缝控制、严格规范施工 维护 裂缝修补、清洗排水、控制除冰盐用量 综合措施 以上两项或多项措施联合使用 在氯盐环境中钢筋防腐蚀常用技术措施 4.氯离子锈蚀 (7)主要措施说明 环氧树脂涂层钢筋 方法：利用静电喷涂办法在钢筋表面喷涂物理（防渗透性好）、化学稳定性好（耐酸、碱、盐腐蚀）的环氧树脂，保护钢筋不与腐蚀性物质（氧气、水、氯离子等）接触，有效防止钢筋的锈蚀。 技术关键：保证涂层的密闭、完好 4.氯离子锈蚀 钢筋阻绣剂 在混凝土中添加能阻止氯离子渗透或提高导致钢筋钝化膜脱钝的氯离子临界浓度，防止钢筋锈蚀。 技术关键：阻绣剂的添加量及其对混凝土的不利影响 4.氯离子锈蚀 阴极保护法 在钢筋基体上采用物理方法（施加负电）或电化学方法（添加更为活跃的金属，如镁），抑止钢筋释放电子、生成铁阳离子，保护钢筋不被锈蚀。 技术关键：内部钢筋的连通 4.氯离子锈蚀 混凝土表面涂层 在混凝土构件表面，涂上密闭性好、能阻止环境中的水汽、氯离子进入构件内部，保护钢筋不被锈蚀。 三、钢筋腐蚀及其预防 5.防止钢筋锈蚀的对策 （1）通过降低水灰比、保证施工质量提高混凝土的密实性，减少环境物质进入混凝土内部的速度； （2）增加混凝土保护层厚度，延迟环境物质到达钢筋表面的时间； （3）添加混凝土掺合料，提高混凝土的密实性； （4）对钢筋和混凝土进行涂层保护。 四、混凝土结构耐久性设计 （1）设计使用年限 类别 设计使用年限（年） 示 例 1 5 临时性结构 2 25 易于替换的结构构件 3 50 普通房屋和构筑物 4 100 纪念性建筑和特别重要的建筑结构 设计使用年限分类 四、混凝土结构耐久性设计 （2）工作环境 混凝土结构工作环境分类 环境类别 条件 一 室内正常环境 二 a 室内潮湿环境；非严寒或非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境 b 严寒或非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性水或土壤直接接触的环境 三 使用除冰盐的环境；严寒或寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 四、混凝土结构耐久性设计 3.材料 (1)优先选用耐腐蚀