二氧化氯发生器原理分析.doc

二氧化氯发生器原理 一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。 做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择。 （1） 系统组成 化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。 （2）分类 一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。 （3）反应原理 一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O 二氧化氯发生器图片 或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O 2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O 二类反应原理：NaCLO3+2 HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O 二氧化氯发生器安装现场 高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O （4）使用原料 一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%） 或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10% 二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%） （5）工艺流程 2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O 采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。 （6）规格分类 二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。 （7）性能特点 A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液 B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。 C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机） D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。 E、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。 （8）应用范围 1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒； 2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。 3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。 4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理； 5、医院污水的灭菌消毒处理； 6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒； 7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理； 8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒； 9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。 10、废水回用中的灭菌及脱臭； 11、面粉与各种食品的漂白剂； 12、造纸、印染行业的漂白药剂； 13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。 基本要求 1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。 2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。 3）、发生器的制造应符合JB/T 2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。 卫生部颁发的二氧化氯发生器许可批件 4）、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。 5）、各管道应无泄漏现象。 6）、原料液输送应有连动装置。 7）、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。 3技术要求编辑 1）、二氧化氯消毒剂发生器 发生器的二氧化氯产量