SJT10532.13 1994工艺管理工艺验证.pdfVIP

S 翻 澄 中华人民共和 国电子行业标准 SJ/T10532.1~ SJ/T10532.14一94 工 艺 管 理 Technolo梦calmanagement 1994-08-08发布 1994-12-01实施 中华人民共和国电子工业部 发 布 中华 人 民 共 和 国 电子 行业 标 准 工艺管理 工艺验证 Si/T 10532.13-94 Technologicalmanagement Technologicalverification 主肠内容与适 用范 围 本标准规定了工艺验证的范围、基本任务、主要验证内容和验证程序等。 本标准适用于电子行业产品的工艺验证。 2 弓}用标准 GB4863 机械制造工艺基本术语 工艺验证范围 3.1 凡需批量生产的产品，在样机或样品试制鉴定后批量生产前，均需通过生产性试制进行 工艺验证。 3.2 对于设计上有重大改进的老产品 在批量生产前，均需通过生产性试制进行工艺验证。 3.3 对于老产品生产进行技术改造.在批量牛产前 .均需通过 生产性试 制进行工艺验证 。 工艺验证的基本任务 通过小批试生产考核工艺文件的正确性和工艺装备的合理性和适用性。以保证批量生产 中的产品质量稳定、成本低廉，并符合安全和环境保护要求。 5 主要验证内容 a. 关键件、重要件的工艺过程和工艺要求是否合理可行; b. 所选用的设备、仪器、工艺装备是否满足工艺要求; c. 检测手段是否满足要求; d.装配过程和装配方法能否保证产品精度; e. 生产过程中工序控制点的设置是否合理; f.生产线作业各工位节拍划分是否合理; 9.所用新材料、新元器件、新工艺是否合理可行; h.劳动安全、工业卫生和环境保护情况能否达到规定要求。 中华人民共和国电子工业部 1994.08-08批准 1994-12-01实施 S1/T 10532.13一94 验证程序 6.1 制定验证的实施计划 验证的实施计划包括:主要验证项目，验证的技术组织措施.时间安排.费用预算等。 6.2 验证前的准备 验证前各有关部门应按验证实施计划做好下列各项准备工作: 二 生产部门负责下达验证计划; b.工艺部门负贵提供所俗的工艺文件和有关资料; c. 工装管理部门提供所偏的全部工艺袭备; d.供应部门和生产部门准备好全部材料、元器件、外购件及外协配套件等; 。.检验部门应做好检测准备;计盈部门应提供合格的测试仪器与盆具。 f. 生产车间应做好试生产的准备。 6.3 实施验证 6.31 验证时必须严格按工艺文件要求进行试生产。 6.3.2验证过程中，有关工艺和工装设计人员必须到生产现场跟踪考察，发现间题要及时解 决，并要详细记录间题发生原因和解决措施。 6.3.3 验证过程中.工艺人员要认真听取生产操作者的合理化建议.对有助于改进工艺、工装 的建议要积极采纳。 6.3.4 填写 “工艺验证书”，工艺验证书格式，企业可根据需要自行制定。 6.4 验证总结与鉴定 6.4.1验证总结 小批试制结束后，工艺部门写出工艺验证总结，其内容包括: a. 产品型号和名称; b. 验证前生产工艺准备情况; c. 试生产数盘及时间; d. 验证情况分析，包括与国内外同类产品工艺技术水平对比分析; e. 验证结论; r. 对今后生产批量的意见和建议。 6.4.2 验证鉴定 6.4.2.1一般产品由企业主要技术负责人主持召开由各有关部门和车间参加的工艺脸证鉴 定会，根