技术交底记录（钢筋切断作业）.docVIP

上海隧道工程有限公司 构件分公司 技术交底记录 年 月 日 工程名称 文一路地下通道工程 生产单位 隧道公司杭州管片生产基地 工程工序名称 钢筋切断作业 交底内容： 断料前由两人配合轻吊轻放，将钢筋原材料放置在承料架上，承载量不大于3t。 操作工在切断时，必须按照钢筋配料单上规定的规格和长度尺寸断料；表面严重锈蚀和有油污的钢筋禁止使用。 3. 机械未达到正常转速时不得送料切断，切料时必须使用刀刃的中下部位，握紧钢筋对准刀刃迅速送入；切断Φ25~Φ40钢筋时，每次切断1根；切断Φ18~Φ22钢筋时，每次切断2~3根；切断Φ14~Φ16钢筋时，每次切断3~4根；切断Φ10~Φ12钢筋时，每次切断6~8根。 4.运转中严禁用手清除刀口附近的断头和杂物。 5.切断的钢筋主筋长度允许误差为±10mm（每100根需复检一次）；切断的钢筋分布筋长度尺寸允许偏差为±5mm（每100根需复检一次）。 6.切短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上，如手握端小于400毫米时，应用套管或夹具将钢筋短头压位或夹牢。 7.发现机械运转不正常，有异响或刀片歪斜等情况，应立即停机检修，故障排除方可继续使用。 8.在生产过程中每工位的操作人员对自己生产的钢筋半成品进行自检。 自检方式：每道工序生产出的钢筋半成品都有相应的检测样板，将钢筋半成品与检测样板相比较就可得出该产品是否合格。 项目负责人 项目技术负责人 上海隧道工程有限公司 构件分公司 技术交底记录 年 月 日 工程名称 文一路地下通道工程 生产单位 隧道公司杭州管片生产基地 工程工序名称 钢筋切断作业 交底内容： 自检频率：每生产日、每工序、 每种规格的头2根钢筋半成品必须进行自检，只有自检合格后方可继续生产，若自检不合格必须调整钢筋机械上的限位或者根据设备操作规程调整，直至自检合格；生产时每100根进行一次自检，只有自检合格后方可继续生产，若自检不合格必须调整钢筋机械上的限位或者根据设备操作规程调整，直至自检合格；自检不合格的钢筋半成品必须放在不合格区内。 9.专检：厂部质检人员按照操作规程对断料产品进行抽检。发现问题立刻通知相关操作人员进行全面检查并整改，直至产品全部合格为止。 10.切断检验合格后的钢筋必须按规格、尺寸整齐堆放在指定的钢筋料架上，并挂上能够显示其规格、状态的标签，使其能够明确清晰的运输到下一道工序。 11.每班生产完成后，必须切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，并进行机器清洁润滑等日常维护工作，方便下一班工作。 项目负责人 项目技术负责人 上海隧道工程有限公司 构件分公司 技术交底签字记录 年 月 日 工程名称 文一路地下通道工程 生产单位 隧道公司杭州管片生产基地 工程工序名称 钢筋切断作业 被交底人签字：