浅析大型立式储罐设计探讨.pdfVIP

2011年 第6期 化学工程与装备 2011年 6月 Cbcmi~lEngineedng盈EquiplIlalt l23 大型立式储罐设计探讨 汪金凤 (中国石化集 团南京工程有限公司，江苏 南京 211100) 摘 要：本文以8000m3储罐设计为例，对大型储罐项、底、壁的设计及制造方面进行探讨．同时，分别 按API650，GB50341和SH3046三种规范进行设计，分析了它们之间的差异。 关键词：大型储罐；罐顶；罐壁：罐底 随着我国石油化工工业的发展以及国家原油战略储备 的储罐设计标准中对罐顶的结构设计都作了一些原则上的 库项 目的实施，储罐的大型化将成为发展的必然趋势。能够 规定，具体结构设计、强度、稳定性计算须设计者 自己去开 合理、科学的设计、制造和使用安全大型储罐显得越来越重 发。钢制 自支撑拱顶具有旖工方便、不易泄漏，占地面积小 要。本文就大型储罐顶、底、壁的设计及制造方面进行探讨 等优点，其在石油及其相关产品、其他液体化学产品储存中 1 整体设计 ‘ 的应用范围越来越广。自支撑式拱顶储罐的罐顶是一种形状 储罐按给定的设计容积进行设计。在满足给定的设计容 接近于球面的罐顶．与相同容积的自支撑式锥顶罐相比，具 积的条件下变换直径和高度可以得到许多种组合。其中总有 有刚性好，结构简单，耗钢量较少．能承受较高的剩余压力， 某种尺寸使材料最省，投资费用最省．对于Vg~lOOOm’的 有利于减少储液蒸发损耗等特点．拱顶顶板厚度与罐的大小 储罐。可采用等厚度设计。此时最省材料的经济尺寸是：当 有关，由于拱项储罐在承受内压时不会产生失稳的情况，并 储罐直径与高度相等时，制造材料最节省．对于Vg1000m 且 目前国内拱顶储罐大多采用包边角钢将拱顶与罐壁两部 的储罐，应采用不等壁厚设计，此时，最省材料的经济尺寸 分焊接相联的结构，顶板与包边角钢之问的连接为薄弱连 是： 接，因此可能造成的罐顶破坏情况应为外压失稳。对于外浮 顶和内浮顶罐顶，在油罐中应用比较普遍，因为浮顶罐是目 H：√【 (l+2)／ 前为止控制油品蒸发损失所采用的技术中最有效的解决办 式中，l卜 罐高度，mm； 法之一。这是由于浮盘漂浮于液面上，使油品无液相蒸发空 [o]——材料许用应力，Mpa； 同，这样可减少蒸发损失8O％～9O％。同时由于浮盘使油 夺——悍缝系数； 品与空气完全隔开，极大地减少了空气污染和火灾的危险 Y——储液比重，kg／m3： 性。而且能有效地保证油品质量。对于这种浮顶罐，本文不 Sl——罐顶厚度，mm： 多傲介绍．在此，主要介绍 自支撵拱顶的设计。 S2——罐底厚度。m玑． 2．1 自支撑式拱项储罐的罐顶稳定校核验算 由上式可知，储罐的高度取决于罐顶和罐底的厚度以及 首先，应根据罐项拱顶球壳稳定校核验算结果确定是否 材料的许用应力，与其容量无关。 需要设置肋条。当罐项设计外压pO≤ (pO)(光面拱顶的许 用临界压力)时，稳定校核合格，否则，必须设置肋条保证 q4v}m 罐顶稳定性的要求。罐顶