钢板厚度量---光电仪器课程设计.doc

西安工业大学北方信息工程学院 课程设计（论文） 题目：钢板厚度测试仪 系 别： 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 2012年11月12号 目 录 第1章 引言........................................................................................................1 1.1 研究的背景和意义...................................................................................1 1.2 国内外研究状况......................................................................................1 第2章 测量原理和方法论证..............................................................................2 2.1 检测系统的测量原理..............................................................................2 2.2 方案的可行性分析 3 2.3 本章小结 4 第3章 系统设计 4 3.1 光学系统设计 4 3.2机械结构设计......................................................................................... 5 3.3 电路系统设计 6 3.4 计算机软硬件系统设计 15 第4章 精度分析 18 4.1 电路对测量精度的影响 18 4.2 误差分析 18 第5章 总结 19 参考文献.............................................................................................................. 20  第一章 引 言 §1.1研究背景和意义 传统的测量方法开始于接触式测量，这种测量方法检测效率低，劳动强度大，而且会使测量仪器的检测头发生磨损，从而造成仪器的测量精度下降。因此，在现代板材生产中，不论是轧制过程中还是最终产品的调整中，为获得较高的板材命中率和最佳的轧制过程及剪切效果，板材尺寸测量系统已成为生产线上不可缺少的设备之一。利用CCD 技术对产品表面质量进行实时检测、动态测量，具有结构简单、非接触、精度高、测量速度快、性能稳定可靠等优点。摄像头的主要传感部件是CCD，它具有灵敏度高、畸变小、寿命长、抗震动、抗磁场、体积小、无残影等特点。 CCD 产业前七大厂商皆为日系厂商，占了全球985％的市场份额，在技术发展方面，主要厂商应为索尼、飞利普，NEC和柯达公司。 国内目前钢板测宽仪,其结构复杂,控制繁琐,需要标定，以及及时维护,实时操作性差。而本文所要研究的，是在原有的钢板在线测宽仪的基础上，提出了一种改良型的系统。系统中采用经济的线阵CCD 成像系统,应用CPLD 与单片机结合采集与处理测量数据，和边缘细化技术提高测量精度。整套系统结构简洁,成本低廉,抗干扰性能好，调试方便。 ’分别是物距和像距,d是传感器上的成像点的偏移 ,而δ为实际的物体表面的偏移。系统的相关参数为：偏置距离D为从传感器到被测表面参考点的距离;测盘范围为最大能检侧到的物体表面的偏移,即|δ|引的最大值；测量精度,传感器的最小测量单位；分辨率一般指测量的纵向分辨率 ,为测量精度和测量范围之比；横向分辨率为待测物体表