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浅析电气自动化技术在热电企业中的运用与分析 　　摘 要：在节能减排的新形势下，热电企业有必要坚持节能降耗的根本目标，在降低能耗的前提下才能满足各行业的供电需求。从目前来看，热电企业改造的关键点就在于接受电气自动化。在热电企业的实践中，电气自动化需要构建新式的技术保障体系，把电气自动化的手段和技术融入新型的热电企业发展过程中。 　　关键词：电气自动化技术；热电企业；具体运用 　　电气自动化技术已经深入了日常生活以及企业生产。对于热电企业而言，尤其有必要接受全方位的自动化改造。只有经过了全面改造，才能符合新形势下的电气自动化技术趋势，热电企业也可以降低能耗并且节省发电能源。电气自动化适合新型的热电企业，热电企业也有必要转变认识，通过电气自动化的手段来节能降耗[1]。 　　1 热电企业运用电气自动化技术的必要性 　　1.1 更新发电技术方式 　　热电企业在发电时，通常都需要投入较多能源，这些能源具体包括燃煤以及石油原料等。如果无法确保最佳的能源配置，则很难在根本上提高发电的实效性，同时也无法有序配置热电企业所需的资源。电气自动化融合了多层次的新式技术，因而表现出显著的实用性。针对热电企业而言，电气自动化也有助于长期的技术改造和更新。热电企业通过引入新型的自动化发电方式，可以确保掌握新型的发电技术，同时也符合了环保的根本目标[2]。 　　1.2 提升整体的产能 　　提高整体的发电产能，是热电企业最关注的生产目标。若要实现目标，管理者就需要因地制宜，不断引入新型的电气自动化。这是因为，电气自动化改进了热电企业常用的作业流程和发电模式，在全面改进的基础上引入了人机操控。在全程发电中，热电企业也可以引入新式的计算机技术，用电子技术的手段来确保达到优良的企业效益。同时，电气自动化还引入了整合式的发电模式，从而为热电企业节省了发电过程中的过多能源消耗[3]。 　　1.3 发挥竞争优势 　　近些年来，热电企业面对日益剧烈的行业竞争，正在思索怎么去改进现有的技术方式。实际上，热电企业具备的综合性竞争优势不仅包括了产能，更包括选用的技术手段。热电企业如果能够借助先进手段来节约发电的能耗，则可以表现出自身具备的竞争优势，发挥节能和环保的价值。电气自动化恰好符合了剧烈竞争的市场形势，为热电企业获得竞争优势提供了支持。 　　2 完善电气自动化技术的具体措施 　　从热电企业本身的角度来讲，电气自动化也帮助企业节约了宝贵的发电成本。在具体运用中，热电企业应当遵照如下的思路。 　　2.1 转变不适当的认识 　　在热电企业中，某些管理者仍没有真正接受并且认可电气自动化。管理者通常会认为：热电企业只要能够确保为本区域提供电能就可以了。至于引入电气自动化的技术，还会消耗额外的企业成本。受到这种认识的阻碍，某些热电企业针对电气自动化仍持有抵触的心态。对于此，热电企业就需要全面扭转这种观念，明确自动化技术给热电企业带来的增产效益。只有转变了认识，才能够真正体现出电气自动化的成效性。从现状来看，很多热电企业都改进了原有的DCS控制系统。针对电气系统，也设置了新型的安全保护装置。例如：自动性的励磁调节、厂用电源的切换装置都可以配合集散控制的电气系统，有助于实时性的信息交换。热电企业如果要实现全面的自动化，那么相关人员先要转变认识，不断接受新型的ATS技术以及AVR技术。如图1所示。 　　2.2 消除潜在的安全隐患 　　热电企业在日常供电过程中，需要涉及到各个流程以及环节。同时，各种类型的热电设备都容易表现出安全隐患，从而威胁热电企业整体的运转。电气自动化配备了自动的隐患检测方式，能够及早辨别隐患并且消除设备缺陷。同时，电气自动化还设置了系统预警的方式，便于相关人员在最短时间内判断设备的安全缺陷，维持热电企业正常的运转[5]。新型的电气自动化设有故障诊断和运营检测的环节，能够及早发现隐患。在消除隐患的过程中，电气自动化也可以选用主动性的安全控制措施，例如系统冗余等措施，有助于防患于未然。 　　2.3 改进原有的生产模式 　　运用电气自动化的手段，能够改进热电企业原有的生产流程。借助人机操控的方式，热电企业就可以整合各个生产步骤，从而创造优良的生产实效。通过自动预警的模式，相关人员能够迅速判断安全隐患。同时，电气自动化也符合了主动性控制的基本原理，能够自动识别并且控制热电系统的运转过程，在整体上提高电能产量。 　　统一的单元机组配备了MIS的信息管理系统，专门用于采集信息。针对AGC的系统指令，火电电网都能够集中予以调配。通过信息采集以及调度方式的改进，热电企业就可以获得最佳的运行状态，提高了自动化的监控水平。近些年来，在采集数据过程中还设置了远程的智能控制方式，也就是I/O的智能方式。具体的措施为：电缆的硬接线连接于采集柜，双绞线连接控制器