金川矿充填可靠性与扩能报告ppt.ppt

6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 方案一：在1150m水平新建几组到950m水平的钻孔，可选择在850-3组钻孔附近适当位置。最终形成的充填路线为（图6-13）：充填料浆先通过地表~1350m新建的Ⅰ级钻孔（850-1）到1350m水平，再经过1350m~1150m新建的Ⅱ级钻孔（850-2）到1150m水平，最后通过1150m~950m新建的Ⅲ级钻孔到950m水平主充填管道。 二矿区950m水平 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 方案二：在1000m水平新建几组到950m水平的钻孔，可选择在14行回风井附近适当位置。最终形成的充填路线为（见下图）：充填料浆先通过地表~1350m新建的Ⅰ级钻孔（850-1）到1350m水平，再依次经过1350m~1150m新建的Ⅱ级钻孔（850-2）到1150m水平和1150m~1000m新建的Ⅲ级钻孔（850-3）到1000m水平，最后通过1000m~950m新建钻孔到950m水平主充填管道。 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 方案一：在1150m水平新建几组到900m水平的钻孔，可选择在850-3组钻孔附近适当位置。最终形成的充填路线为（见下图）：充填料浆先通过地表~1350m新建的Ⅰ级钻孔（850-1）到1350m水平，再经过1350m~1150m新建的Ⅱ级钻孔（850-2）到1150m水平，最后通过1150m~900m新建的Ⅲ级钻孔到900m水平主充填管道。 二矿区900m水平 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 方案二：在1000m水平新建几组到900m水平的钻孔，可选择在14行回风井之间适当位置。最终形成的充填路线为（见下图）：充填料浆先通过地表~1350m新建的Ⅰ级钻孔（850-1）到1350m水平，再依次经过1350m~1150m新建的Ⅱ级钻孔（850-2）到1150m水平和1150m~1000m新建的Ⅲ级钻孔（850-3）到1000m水平主充填管道，最后通过1000m~900m新建钻孔到900m水平主充填管道。 方案总结: 方案一保持3级钻孔，新施工钻孔深度相对较大；而方案二充分利用上阶段水平钻孔及充填管道，逐阶段施工深度较小的钻孔，钻孔级数越来越多。 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 布管方案对应充填管路充填倍线 各布管方案对应形成的充填管路的充填倍线在2.5~3.7之间 6.2 金川矿区深部充填管道布置方案优选 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 方案一的优点是钻孔级数少，构成的充填管路相对简单，维护相对容易，所需人员较少，其缺点是工程量相对要大，一次性投入大；而方案二的优点是能充分利用原有管道，工程量小，一次性投入少，但其缺点是钻孔级数多，构成的充填管路相对复杂，需要更多的人员，管路维护相对困难。从长远综合考虑，方案一构成的充填系统更简单，维护费用少，而方案二构成的系统复杂，并且原有管路很多环节已将达到使用寿命极限，维护成本高，故确定方案一为两矿区各水平优化布管方案。 充填管线布置方案优化选择 二矿区1000水平因考虑到地表至1350水平850-1组钻孔尚未施工,为保证进度，推荐了充填钻孔级数较多的方案一。 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 各模拟充填管道输送系统模型的主要参数 挑选龙首矿1160m水平、1040m水平、980m水平、920m水平及二矿区1000m水平、900m水平优选的布管方案一所形成的充填输送管道系统进行FLUENT数值模拟 。 6.2 深井充填管道输送性能FLUENT数值模拟 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 L1160MX残差监测曲线 L1040MX残差监测曲线 L920MX残差监测曲线 E900MX残差监测曲线 模拟残差曲线 监测曲线 收敛，表 明模拟运 算的结果 是有效的 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 FLUENT模拟运算结果 当充填管道垂直管和水平管管径一样时，充填倍线越小，料浆能达到的最大流速就越大。而随着矿山开采深度的增加，充填管道输送系统的倍线将逐渐减小，这也表明，充填料浆的最大流速会随着矿山开采深度的增大而增加 。 模拟运算结果 6 金川矿区深部充填管道布置方案研究及输送系统模拟分析 1400m水平钻孔底端弯管处流速分布图（L1160MX） 1400m水平钻孔顶端弯管处流速分布图（L1160MX） 920m水平钻孔底端弯管处流速分布图（L920MX） 1150m水平钻孔顶端弯管处流速分布