削铅笔机改项目.doc

建设项目基本概况 项目名称 建设法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 邮政编码 立项审批部门 批准文号 建设性质 行业面积 总投资 环保投资 环保投资占总投资比例 预计时间 工程内容及规模： 与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题： AAA有限公司主导产品为“AA牌”系列削铅笔机削铅笔机公司拥有员工300余人，根据我所现场调查分析，公司现有锻压机床40台、注塑机20台、热室压铸机4台、仪表车床12台等。AAA有限公司铅笔机生产工艺流程： →割料→钻孔→膛孔→铣齿→倒毛刺淬火→磨刀→配刀 五金件：钢材（宝钢）→落料→打毛刺→电镀（外加工单位：**电镀厂） 塑料件：ABS塑料→注塑成型 成品：滚刀组合件、五金件、塑料件→成品入库 该生产工艺具有如下特点： 1、削铅笔机的滚刀采用优质的宝钢材料，经过材料的的材质分析和公司一定的检验程序，确保材料的硬度和延展性，从源头保证产品质量的稳定。 2、利用先进的万能铣床对滚刀进行加工，严格将滚刀的刀刃深度在6.8-7.1MM左右，从而保证滚刀的质量。 3、铣齿后的滚刀采用淬火工艺进行硬化处理，使关键另部件的硬度和耐磨性大大提高，经过淬火处理后的滚刀，其性能远远超过一般的削铅笔机。 4、削铅笔机外壳采用ABS塑料注塑一次成型，其中可以加入不同的色粉，使产品的外观与颜色能满足不同消费者的需要。 5、滚刀组合件、五金件、塑料件在装配车间组装后，经检验包装入库。 AAA有限公司订书机生产工艺流程基本如下： 五金件：钢材（宝钢）→自动冲床级进模加工→打毛刺→冲孔→淬火→→滚镀（外协） 塑料件：ABS塑料→注塑成型 成品：五金件、塑料件→成品入库 该生产工艺具有如下特点： 1、订书机的滚刀采用优质的宝钢材料，经过材料的的材质分析和公司一定的检验程序，确保材料的硬度和延展性，从源头保证产品质量的稳定。 2、利用目前国内最先进的自动冲床级进模具进行加工，使产品稳定性大为提高。 3、订书机外壳采用ABS塑料注塑一次成型，其中可以加入不同的色粉，使产品的外观与颜色能满足不同消费者的需要。 4、所有五金件进行高质量的电镀表面处理，突显产品的豪华和稳重，提升了产品的形象。 5、上、下刀口采用淬火、表面渗碳工艺处理，使产品质量大大提升。 6、五金件、塑料件在装配车间组装后，经检验包装入库。 产生的烟气比约为1.5万m3/t，烟气发生量为×105m3/a；煤硫含量为1.0％，燃烧过程中硫的烧出率约为85％，则每年产生SO2t/a，产生浓度约为1mg/m3；烟尘产污系数为40kg/t，则每年产生烟尘t/a，烟尘的产生浓度约为2mg/m3。油烟废气 中式菜烹饪过程中有动植物油烟排放，根据类比调查，油烟的挥发量占食用油总量的2%～4%，本评价按3 %计算；每位用餐者耗油量按50克/人计算；用餐人数约00人次/天。每天工作8小时，则油烟废气发生量0.kg/h，计kg/d，、t/a。常规情况下油烟产生浓度约为10-15mg/m3，经除油烟装置后排放浓度约为2mg/m3（饮食业油烟排放标准），油烟废气排放量为×108Nm3/a。油烟气经集气，通过油烟净化设备后由垂直管井至屋顶排放。 ℃～205℃）作用，炼胶及冷却工序会产生一定的废气；ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，因此该废气主要为ABS的裂解产物；组分复杂多变，敞开式无组织排放，难以定量分析。根据我所现场调查，在注塑车间明显能闻到有机废气的气味。 4、淬火炉燃油废气 生产工艺流程中，淬火时所用燃料为轻柴油，年用油量为165t。轻柴油含硫率为0.2％，则SO2排放量为0.66t/a。 二、废水污染源强分析 根据我所现场调查分析，AAA有限公司现有废水污染源强主要为生活污水和含油生产废水。 AAA有限公司目前有职工人数约300人，按照每人用水量50L/d计，产污率为85％，则日产生废水12.75 t，计4207.5t/a。其中食堂废水按10L/人.d计，则废水总量中含食堂废水841.5t/a。生活废水水质为pH =6～9，CODCr=300 mg/L，BOD5=200mg/L，=20 mg/L。CODCr年量为吨，BOD5年量为吨， 年量为吨。根据我所现场调查分析，公司现有锻压机床40台、注塑机20台、热室压铸机4台、仪表车床12台等削铅笔机削铅笔机mg/L，油类浓度约3000mg/L。 综上所述，AAA有限公司现有项目污染物发生量、排放量较小，分析表明在采取有效的污染防治措施后，可以达标。 表1 原有污染源情况汇总表 内容 类型 排放源 污染物 名称 产生量（单位） 大 气 污 染 物 锅炉废气SO2 烟尘 SO2 0.85t/a 烟尘2.0t/a 真空淬火炉废气 SO2 SO2 0.66t/a 达标排放 食堂油烟 ×