成果验证及固化措施.PPT

目录CONTENTS 一、课题选定 二、小组简介 三、现状分析 四、目的设定 五、制定对策 六、对策实施 七、数据追踪 八、改善评价及方法 九、成果验证及固化措施 选题背景 由于利乐枕增加生产线已后，枕装箱机的操作工的工作就特别繁重。经过统计发现操作工大部分的时间都是在处理封箱机附近设备链条等故障。背景原因是封箱机位置改到设备的两端距离较远，操作工观察角度有限，造成堵奶箱数量非常多，同时一个人也很难处理。由于设备和辅料等原因会经常出现产品在封箱机和链条上堵塞、摇盖外露和开胶带等问题。并且纸箱上链条和码垛平台还会造成后续平台乱包报警、码垛机插坏产品等问题。 目的 一、通过改善达到减少纸箱和产品的损耗，降低成本提高效率。 二、减轻操作人员的劳动强度，延长设备连续运转时间。 改善范围 所有利乐枕生产线的工厂 一、课题选定： 选 取 主 题 现 状 调 查 制 定 对 策 检 查 总 结 设 定 目 标 分 析 原 因 确 定 主 要 原 因 对 策 实 施 检 查 效 果 制 定 标 准 （固化） 目标 未达成 目标 达成 P D C A 项目实施步骤 小组组建 姓名 职责 组员职责 职务 吴伟明 攻克组长 负责小组思路的指导和协调对策实施，负责督导 设备工程师 顾嘉文 组员 负责组织课题活动，负责整个小组的全面工作 负责数据收集、和现场安装等工作 机修 董立君 组员 负责课题活动中电气部分的设计和布线调试，效果追踪验证 机修 小组主要成员简介 吴伟明 董立君 2005年10月入职蒙牛尚志有限公司，任职机修。2012年参加利乐香精防错、指纹门改造培训及三型机培训。熟悉各种应用程序及产品工艺，擅长净乳机大修及日常的设备巡查，技术全面。 入职蒙牛尚志有限公司，熟悉强电弱电，多电器控制颇为精通。立体库所有设备的维修保养。 顾嘉文 2010年2月入职蒙牛尚志有限公司，熟悉立体库所有设备的维修保养和疑难故障处理，未发生任何大修后遗留问题，执行力较强。 三、现状分析 改善小组组建后由机修组长、机修针对出现的故障利用“头脑风暴”进行分析，包括对现场的实际情况，改善后能达到效果实用性。实施改善后要使用稳定，不能频繁损坏。 人 机 料 法 环 测 枕包装故障原因 纸箱有个别时段过硬 人员不便与观察设备状态 空间位置不利于操作人员处理故障和整改产品 缺少必要的检测设备，监测不到位 纸箱承压能力不行 对设备故障处理不熟练 处理故障时，前后工段衔接不顺畅 码垛机报警后全段人员无法第一时间了解 　　 √ √ + √ + + + 　　 　　由于控制受限，封箱机安装位置距离太远 四、原因分析 序号 问题点 是否要因 1 设备故障后操作人员很难马上发现导致问题拖延造成更大规模整改和损失 是 2 设备不能监测到不合格品也不能报警提示或剔除 是 3 码垛机出现故障暂停包装无法第一时间了解 是 改善要因选定 根据以上几点问题，设备着力解决设备自动报警剔除不合格品。无法自动筛选的设计报警提示人员手动处理。设备联动信号使包装和码垛区设备信号互通。在规范基本操作的情况下，分析以上问题点进行重点解决来实现。 改善前 目标 改善后 每天平均损耗纸箱30个 控制到10以内 可以带到控制要求 下降60% 四、目标设定 由封箱机前后设备造成损失 实施前使用最原始的导向架和直打气缸，由于出箱速度和间接无法人为控制在枕线上使用经常出现箱盖外露的情况。 六、对策实施-具体实施（打后盖机构） 改善前 实施后 通过零散部件的组装和电路的重新连接，替换成效率更高的打箱器 实施前封箱器入口卡箱后会造成大量的奶箱在入口前挤压。处理时需要2个人同时来处理。 六、对策实施-具体实施（封箱机入口） 改善前 实施后 纸箱卡住后入口白链条自动停止运行，打箱盖气缸断气，报警发出报警提示。处理结束后按启动键恢复运行 启动按钮 检测电眼 报警灯 无胶带上链条会导致产品严重挤压破损产品堆积甚至摔落 进入码垛平台会导致平台乱包报警甚至货叉插坏产品。 六、对策实施-具体实施（产品无胶带） 改善前 实施后 在自动称量剔除位置增加延时监控电眼，通过剔除气缸将无胶带的产品剔除到待整改区。 后摇盖外露： 如图所示：导致问题就是在进入码垛平台前无法转向进入规整，造成产品链条上连续挤压，堵箱。 达成效果：加装后摇盖监测，剔除干扰因素通过延时来确定摇盖外露产品。发出报警提示，停止链条运行和打箱气缸动作。处理后按启动键重新运行。 六、对策实施-具体实施（后摇盖外露） 六、对策实施-具体实施（故障停机提示） 报警联动提示： 报警联动提示： 当码垛平台区域出现异常报警后，或者产品堵到限位监测电眼时。平台链条和爬坡皮带就会停止运行。这时加装的报警器发出报警提示，提醒操作人员及时处理后端码垛区域故障，同时提醒前端人员及时处理封箱机出口